Πώς να ορίσετε τις παραμέτρους κοπής και τη γεωμετρία για αξιόπιστη γεώτρηση βαθέων οπών καρβιδίου

Η βαθιά γεώτρηση αντιμετωπίζεται συχνά ως μια ρουτίνα, αλλά αποτυγχάνει πιο συχνά από την ρηχή γεώτρηση, επειδή μικρά σφάλματα συσσωρεύονται σε ένα μεγάλο, μη υποστηριζόμενο μήκος κοπής.παράδοση ψυκτικούΈνα τρυπάνι που λειτουργεί καλά σε μια ρηχή τρύπα μπορεί να πάει εκτός κέντρου, να εκτρέψει, να υπερθερμανθεί, να μειώσει το μέγεθος του, να μειώσει το μέγεθος του, να μειώσει το μέγεθος του, να μειώσει το μέγεθος του, να μειώσει το μέγεθος του, να μειώσει το μέγεθος του.ή σπάσει όταν η ίδια γεωμετρία σπρώχνεται σε βαθύ τρύπα χωρίς ρύθμιση.

Τα τρυπεία καρβιδίου δίνουν στους μηχανικούς CNC, στους μηχανικούς διαδικασιών και στις ομάδες αγορών έναν τρόπο να διατηρούν στενές ανοχές και να επιτυγχάνουν μεγαλύτερη, πιο προβλέψιμη διάρκεια ζωής εργαλείου σε απαιτητικά υλικά.Συνειδητοποιώντας ότι το δυναμικό εξαρτάται από την επιλογή της σωστής γεωμετρίας σημεία, σχεδιασμό φλάουτα, και την στρατηγική ψύξης, στη συνέχεια, η οικοδόμηση μιας προσέγγισης παραμέτρων που διατηρεί το σχήμα τσιπ και την εκκένωση σταθερή καθώς η τρύπα γίνεται βαθύτερη.

Ο οδηγός αυτός εξηγεί πώς να σκεφτείτε τη γεώτρηση βαθειών οπών από την επιλογή της γεωμετρίας σε μια ελεγχόμενη ακολουθία προσαρμογής παραμέτρων, χωρίς να βασίζεστε σε έναν ενιαίο καθολικό αριθμό για κάθε εργασία.

Γιατί οι Βαθιά Τρύπες Συμπεριφέρονται Διαφορετικά από τις ρηχές

Καθώς αυξάνεται η αναλογία βάθους προς διάμετρο (L/D), πολλές συνθήκες αλλάζουν ταυτόχρονα.

Η εκκένωση των τσιπ γίνεται ο περιοριστικός παράγοντας

Σε μια ρηχή τρύπα, τα τσιπς μπορούν να βγουν γρήγορα. Σε μια βαθιά τρύπα, τα τσιπς πρέπει να ταξιδέψουν μεγαλύτερη απόσταση κατά μήκος των φλάουτων πριν φτάσουν στην επιφάνεια.Είναι μέσα στο φλάουτο., αυξάνει την ροπή και μπορεί να μπλοκάρει το τρυπάνι ή να το κάνει να σπάσει.

Αύξηση της ακαμψίας και της κάμψης

Η απόκλιση μπορεί να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον προβλεπόμενο άξονα, να δημιουργήσει ένα υπερμεγέθη ή κονιοποιημένο τρύπα, να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον αναμενόμενο άξονα, να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον αναμενόμενο άξονα, να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον αναμενόμενο άξονα, να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον αναμενόμενο άξονα, να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον αναμενόμενο άξονα, να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον αναμενόμενο άξονα ή να προκαλέσει την απόκλιση της τρύπας από τον αναμενόμενο άξονα.ή αυξήσει το φορτίο σε μια πλευρά της κοπής άκρη.

Η θερμότητα συσσωρεύεται κοντά στην άκρη

Η θερμότητα που παράγεται στην άκρη κοπής έχει μεγαλύτερη διαδρομή για να εξαφανιστεί μέσω του εργαλείου και των τσιπ. Χωρίς επαρκή παροχή ψυκτικού υγρού στην άκρη, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί αρκετά για να επιταχύνει την φθορά,Προώθηση της οικοδόμησης του ορίζοντα, ή να καταστρέψει την επικάλυψη.

Οι συνθήκες εισόδου επηρεάζουν ολόκληρη την τρύπα.

Μια κακή είσοδος, συμπεριλαμβανομένου ενός ανακριβούς σημείου εκκίνησης, υπερβολική αρχική εμπλοκή,ή ασταθής αρχική επαφή μπορεί να θέσει το τρυπάνι σε μια λανθασμένη πορεία που γίνεται δύσκολο να διορθωθεί καθώς το βάθος αυξάνεται.

Επιλέξτε μια γεωμετρία σημείων κατάλληλη για την εφαρμογή

Η γεωμετρία του σημείου καθορίζει πώς το τρυπάνι ξεκινά το κόψιμο, συγκεντρώνεται και σχηματίζει το αρχικό τσιπ.

Σημεία αυτοκέντρωσης

Ένα σημείο που έχει σχεδιαστεί για αυτοκεντρική συμπεριφορά μειώνει την τάση να περπατάτε κατά την είσοδο, η οποία είναι ιδιαίτερα πολύτιμη κατά την γεώτρηση χωρίς πιλοτική τρύπα ή γεώτρηση.γωνία, ή διακοπτόμενες επιφάνειες όπου ένα ανακριβές σημείο εκκίνησης μπορεί να μεγεθύνεται σε μεγάλο βάθος τρύπας.

Σχεδιασμοί με σημείο διαίρεσης και πολυδιάστατα

Η σωστή επιλογή εξαρτάται από το υλικό, την κατάσταση της επιφάνειας εισόδου, την ποιότητα και την ποιότητα των υλικών.και εάν η λειτουργία χρησιμοποιεί πιλοτική τρύπα.

Γωνία σημείου

Μια πιο οξεία γωνία σημείων γενικά ταιριάζει με πιο μαλακά, πιο εύκαμπτα υλικά και μπορεί να μειώσει τη δύναμη ώθησης,ενώ μια πιο ωμή γωνία συχνά επιλέγεται για σκληρότερα ή πιο ακαθαρτικά υλικά για να υποστηρίξει την άκρη κοπήςΗ ακριβής γωνία θα πρέπει να ακολουθεί τη σύσταση του προμηθευτή του εργαλείου για την συγκεκριμένη ομάδα υλικών και όχι έναν ενιαίο σταθερό αριθμό που εφαρμόζεται σε κάθε εργασία.

Σχεδιασμός φλάουτ και εκκένωση τσιπ

Γεωμετρία φλάουτ και έλικες

Η γεωμετρία του φλάουτ ελέγχει το πόσο αποτελεσματικά τα τσιπ κινούνται κατά μήκος του σώματος του τρυπανιού.Εάν η διατομή του φλάου είναι πολύ μικρή για τον όγκο του τσιπ που παράγεται, η εκκένωση επιβραδύνεται και τα τσιπς μπορούν να πακετάρουν, ειδικά καθώς η τρύπα γίνεται βαθύτερη.

πάχος και ακαμψία του ιστού

Ο ιστός (ο κεντρικός πυρήνας του τρυπάνιου) επηρεάζει τόσο την ακαμψία όσο και το χώρο του τσιπ. Ένας παχύτερος ιστός αυξάνει την αντοχή και την αντίσταση στην κάμψη, αλλά μειώνει τον διαθέσιμο όγκο για την ροή του τσιπ.Η επιλογή της σωστής ισορροπίας εξαρτάται από την αναλογία βάθους προς διάμετρο, υλικό, και αν η λειτουργία δίνει προτεραιότητα στην ευθεία ή στο μέγιστο ρυθμό τροφοδοσίας.

Περιορισμός και επιφάνεια ρουλεμάν

Το περιθώριο υποστηρίζει το τρυπάνι κατά του τοίχου της τρύπας και βοηθά στη διατήρηση της ευθείας.Ο σχεδιασμός πρέπει να ανταποκρίνεται στο αναμενόμενο βάθος και στην σκληρότητα του υλικού.

Η παροχή ψυκτικού δεν είναι προαιρετική σε βαθιές τρύπες

Για τις περισσότερες εφαρμογές βαθιάς τρύπας, ειδικά πέρα από μια μέτρια αναλογία L / D, η τρύπα μέσω ψυκτικού υγρού προτιμάται σε σχέση με το εξωτερικό ψυκτικό μόνο.Το εξωτερικό ψυκτικό υγρό μπορεί να μην φθάσει στην άκρη κοπής μόλις το τρυπάνι είναι αρκετές διαμέτρους βαθιά, αφήνοντας την άκρη να τρέξει ζεστή και στεγνή.

Βασικές εκτιμήσεις για την παροχή ψυκτικού:

• Επιβεβαιώστε ότι η πίεση και η ροή του ψυκτικού είναι επαρκείς για να φθάσουν στην άκρη και ξεπλύνετε τα τσιπς πίσω κατά μήκος των φλάουτων στο προβλεπόμενο βάθος.
• Βεβαιωθείτε ότι τα κανάλια ψύξης στο δοχείο, τον προσαρμογέα και το τρυπάνι είναι ευθυγραμμισμένα και χωρίς εμπόδια.
• Συγκρίνετε τον τύπο και τη συγκέντρωση του ψυκτικού υλικού με το υλικό και την επικάλυψη του τρυπανιού, ακολουθώντας τις οδηγίες του προμηθευτή του εργαλείου και του ψυκτικού υλικού.
• Ελέγξτε για μπλοκαρισμένα ή χαμηλού μεγέθους περάσματα ψυκτικού υγρού εάν τα προβλήματα εκκένωσης εμφανίζονται μόνο μετά την αλλαγή εργαλείων ή φορέων.

Εάν η ικανότητα ψύξης μέσω υγρού δεν είναι διαθέσιμη στο μηχάνημα, η στρατηγική γεώτρησης, το βάθος ανά πέρασμα και η αναμενόμενη παραγωγικότητα θα πρέπει να προσαρμόζονται αναλόγως,δεδομένου ότι η ξηρή ή εξωτερική ψύξη της γεώτρησης με βαθιά τρύπα συνεπάγεται υψηλότερο κίνδυνο συσκευασίας θραύσματος και συσσώρευσης θερμότητας.

Στρατηγική γεώτρησης και διαχείρισης βάθους

Η τρυπεία με τρυπάνι ∙ η περιοδική ανάκαμψη του τρυπανιού για την απομάκρυνση των τρυπών ∙ είναι μια κοινή στρατηγική για τη διαχείριση της εκκένωσης σε βαθιές τρύπες.Ιδιαίτερα όταν η ικανότητα ψύξης μέσω του υγρού είναι περιορισμένη ή το υλικό παράγει μακράΤσιπς.

Όταν η τρύπα βοηθά

Οι κύκλοι Peck είναι χρήσιμοι όταν:

• Το υλικό παράγει συνεχείς ή δύσκολα σπασμένους θραύσματα
• Η πίεση διαρροής ψυκτικού είναι οριακή για το βάθος και τη διάμετρο
• Η εφαρμογή έχει ιστορικό σπασμού των τσιπ ή σπασμού εργαλείων σε συγκεκριμένο βάθος
• Το βάθος της τρύπας υπερβαίνει σημαντικά την τυπική ικανότητα συνεχούς γεώτρησης του τρυπανιού

Συγκριτικά μέτρα

Η συχνή ανάσυρση μπορεί να μειώσει την παραγωγικότητα και, σε ορισμένες περιπτώσεις, να εισάγει πρόσθετες συνθήκες εισόδου κάθε φορά που το τρυπάνι επανασυνδέεται,που μπορεί να επηρεάσει την επιφάνεια ή να αυξήσει την φθορά στο σημείο. Η απόσταση ανάσυρσης και το βάθος κοπής πρέπει να ρυθμίζονται για να καθαρίζουν αποτελεσματικά τα τσιπάκια χωρίς περιττούς κύκλους.Ορισμένες λειτουργίες μπορούν να εκτελούνται συνεχώς ή με λιγότερα πικ., αλλά αυτό θα πρέπει να επικυρωθεί για το συγκεκριμένο εργαλείο, υλικό και μηχανή και όχι να υποτεθεί.

Δημιουργία στρατηγικής παραμέτρων για τη γεώτρηση βαθιάς τρύπας

Η ταχύτητα κοπής, η ταχύτητα τροφοδότησης και η στρατηγική κοπής θα πρέπει πάντα να ξεκινούν από τα δεδομένα του προμηθευτή εργαλείων για την ακριβή διάμετρο του τρυπανιού, την επίστρωση και την ομάδα υλικών.,Στη συνέχεια, επικυρώστε τα στο πραγματικό μηχάνημα, το δοχείο, το υλικό του εργαστηρίου και το βάθος της τρύπας.

Η σειρά για τη θέσπιση μιας διαδικασίας γεώτρησης σε βαθιά κρησφύγετα

1. Επιβεβαιώστε τις προδιαγραφές του εργαλείου και της τρύπας.Διαμέτρου, βάθους στόχου, ανοχής και επιφανειακών απαιτήσεων.
2. Επιλέξτε γεωμετρία.Στυλ πόντου, σχεδιασμός φλάουτα και επικάλυψη κατάλληλη για το υλικό και την αναλογία βάθους προς διάμετρο.
3. Ελέγξτε την παράδοση ψυκτικού.Επιβεβαιώστε την ικανότητα ψύξης, την πίεση και την ευθυγράμμιση πριν εκτελέσετε το πρόγραμμα.
4. Ορίστε αρχική ταχύτητα και τροφοδοσία.Χρησιμοποιήστε το εύρος εκκίνησης του προμηθευτή για τη διάμετρο και το υλικό.
5. Επιλέξτε μια στρατηγική χαστούκι αν χρειαστεί.Με βάση τη μορφή του τσιπ, την ικανότητα ψύξης και το βάθος.
6. Κάντε μια δοκιμαστική τρύπα και ελέγξτε.Ελέγξτε το σχήμα του τσιπ, τον ήχο, την τάση φορτίου του σπινέλου, την ευθεία της τρύπας και την επιφάνεια.
7. Ρυθμίστε μια μεταβλητή τη φορά.Προσαρμόστε την τροφοδοσία, το βάθος κοπής ή το ψυκτικό πριν από την αλλαγή της ταχύτητας και καταγράψτε το αποτέλεσμα.
8. Επιβεβαιώστε τη συνέπεια σε πολλές τρύπες.Μια μόνο επιτυχημένη τρύπα δεν εγγυάται μια σταθερή διαδικασία. Ελέγξτε την επαναληπτικότητα σε μια μικρή παρτίδα πριν από την οριστικοποίηση των παραμέτρων.

Εάν το τρυπάνι περπατάει ή παρασύρεται

Επανεξετάστε τη μέθοδο εισόδου, τη γεωμετρία σημείων, την αρχική εμπλοκή και αν χρειάζεται πιλοτική τρύπα ή τρυπάνι.Επιβεβαιώστε ότι η επιφάνεια του εργασιακού τμήματος στο σημείο εισόδου είναι κατάλληλη για το επιλεγμένο στυλ σημείου.

Εάν τα τσιπ είναι συσκευασία ή ροπή αυξάνεται

Ελέγξτε πρώτα την πίεση του ψυκτικού και την ευθυγράμμιση, κατόπιν το σχεδιασμό του φλάουτα και το πάχος του ιστού σε σχέση με τα χαρακτηριστικά των τσιπ του υλικού.

Εάν το εργαλείο υπερθερμαίνεται ή φθείρεται γρήγορα

Βεβαιωθείτε ότι το ψυκτικό φτάνει στην άκρη στο πραγματικό βάθος, επιβεβαιώστε ότι η επικάλυψη είναι κατάλληλη για το υλικό και τη θερμοκρασία κοπής,και να εξετάσει εάν η ταχύτητα κοπής είναι κατάλληλη για το υλικό και τη διάμετρο.

Εάν οι τρύπες είναι υπερμεγέθους, κομβικές ή γωνιακές

Ερευνήστε τις πηγές εκτροπής: το ξεπέρασμα του εργαλείου, την ακαμψία του χειριστή, την εκροή και εάν η τροφοδοσία ή η εμπλοκή είναι πολύ επιθετική για την ακαμψία του τρυπάνιου σε αυτό το βάθος.

Συχνά Λάθη στη Σκηνοθεσία

Χρησιμοποιώντας μια παράμετρος ρηχής τρύπας για μια βαθιά τρύπα

Οι παράμετροι που επικυρώθηκαν για μια μικρή τρύπα ενδέχεται να μην εκκενώσουν αποτελεσματικά τα τσιπ όταν αυξηθεί το βάθος.

Εξαρτάται μόνο από εξωτερικό ψυκτικό υγρό σε μεγάλο βάθος

Το εξωτερικό ψυκτικό υγρό συχνά δεν μπορεί να φτάσει στην άκρη κοπής μόλις το τρυπάνι είναι αρκετές διαμέτρους μέσα στο υλικό.Αυτό μπορεί να προκαλέσει συσσώρευση θερμότητας και συσκευασία τσιπ που είναι δύσκολο να διαγνωστούν χωρίς να ελέγξει πρώτα την παράδοση ψυκτικού.

Αγνοώντας τους όρους εισόδου

Μια ασταθής ή ανακριβής είσοδος μπορεί να θέσει το τρυπάνι σε μια λανθασμένη πορεία που επιδεινώνεται με το βάθος.

Αλλαγή πολλών παραμέτρων ταυτόχρονα

Προσαρμόστε έναν παράγοντα, δοκιμάστε και καταγράψτε το αποτέλεσμα πριν κάνετε περαιτέρω αλλαγές.

Υποθέτοντας ότι ένα σχέδιο τρύπωσης ταιριάζει σε κάθε βάθος και υλικό

Η γωνία του σημείου, η γεωμετρία της φλάουτας, το πάχος του ιστού και η επικάλυψη θα πρέπει να ταιριάζουν με τον συγκεκριμένο συνδυασμό υλικού, βάθους και απαιτούμενης ανοχής, αντί να επαναχρησιμοποιούνται από μια άσχετη εφαρμογή.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι πάντα απαραίτητη η διάτρηση με ψυκτικό για βαθιές τρύπες;

Συνιστάται έντονα όταν η αναλογία βάθους προς διάμετρο αυξηθεί πέρα από ένα μέτριο εύρος, επειδή το εξωτερικό ψυκτικό υγρό συχνά δεν μπορεί να φτάσει στην άκρη.σχεδιασμός τρυπών, και ικανότητα μηχανής, και πρέπει να επιβεβαιώνεται με τον προμηθευτή εργαλείου.

Πώς να ξέρω αν χρειάζομαι τρύπα;

Η γεώτρηση με πεκ είναι γενικά χρήσιμη όταν τα τσιπ δεν εκκενώνονται καθαρά με συνεχή γεώτρηση, ειδικά σε υλικά που παράγουν μακρά ή νηματώδη τσιπ,ή όταν η πίεση διαρροής ψυκτικού είναι περιορισμένη. Δοκιμάστε τόσο τις συνεχείς όσο και τις στρατηγικές με τράβηγμα στην πραγματική ρύθμιση για να συγκρίνετε την εκκένωση των τσιπ και την κατάσταση του εργαλείου.

Τι προκαλεί ένα τρυπάνι καρβιδίου να σπάσει σε μια βαθιά τρύπα;

Συχνές αιτίες είναι η συσκευασία των τσιπ από ανεπαρκή εκκένωση, η υπερβολική εκτροπή από την υπεροχή του εργαλείου ή η κακή ακαμψία, το ανεπαρκές ψυκτικό που φτάνει στην άκρη κοπής,και χρησιμοποιώντας παραμέτρους ή γεωμετρικές που δεν είναι κατάλληλες για το βάθος και το υλικό.

Μπορεί το ίδιο τρυπάνι να χρησιμοποιηθεί για διαφορετικά υλικά;

Ένα τρυπάνι που έχει σχεδιαστεί για μια ομάδα υλικών μπορεί να μην λειτουργεί καλά σε μια άλλη λόγω διαφορών στο σχηματισμό των τσιπ, τη σκληρότητα και τη θερμική συμπεριφορά.Επιβεβαιώστε το προβλεπόμενο εύρος υλικών και την επικάλυψη του τρυπανιού πριν το εφαρμόσετε σε μια νέα εφαρμογή.

Ποιες πληροφορίες πρέπει να στείλω στον προμηθευτή εργαλείων για μια εφαρμογή γεώτρησης;

Αναφέρετε την ποιότητα και σκληρότητα του υλικού, τη διάμετρο και το βάθος της τρύπας-στόχου, τις απαιτήσεις ανοχής και επιφανειακής τελικής επεξεργασίας, εάν υπάρχει δυνατότητα ψύξης μέσω του ψυκτικού, τις τρέχουσες παραμέτρους, εάν ισχύει,και φωτογραφίες της μορφής του τσιπ ή της φθοράς του εργαλείου από προηγούμενες προσπάθειες.

Συμπεράσματα

Η αξιόπιστη γεώτρηση βαθειών οπών από καρβίδιο εξαρτάται από τη γεωμετρία σημείων αντιστοίχισης, το σχεδιασμό του φλάουτα και τη στρατηγική ψύξης με το υλικό και τη σχέση βάθους-διάμετρου,Στη συνέχεια επικύρωση των παραμέτρων κοπής μέσω ενός ελεγχόμενουΗ εκκένωση των τσιπ και η παροχή ψυκτικού υγρού στην άκρη κοπής είναι συνήθως οι καθοριστικοί παράγοντες μεταξύ μιας σταθερής διαδικασίας και επαναλαμβανόμενης βλάβης εργαλείου.

Supal (Changzhou) Precision Tools Co., Ltd. προμήθειεςΣτρυπτήρες από καρβίδιο,Πυροσβεστήρες, καιπροσαρμοσμένες λύσεις κοπήςΓια την αξιολόγηση μιας βαθιάς γεώτρησης,Επικοινωνίαμε την ποιότητα του υλικού σας, τη διάμετρο και το βάθος της τρύπας στόχου, τις απαιτήσεις ανοχής, τη διαθεσιμότητα ψυκτικού υλικού και τυχόν φωτογραφίες της μορφής του τσιπ ή της φθοράς του εργαλείου από προηγούμενες προσπάθειες.Οι πληροφορίες αυτές βοηθούν στον προσδιορισμό της κατάλληλης γεωμετρίας εργαλείου και της πρακτικής στρατηγικής εκκίνησης για την επικύρωση στο μηχάνημα..