Πώς να επιλέξετε ένα τερματικό εργοστάσιο καρβιδίου για ανοξείδωτο χάλυβα 304 και 316

Τα ανοξείδωτα χάλυβα 304 και 316 χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της αντοχής τους στη διάβρωση, της ανθεκτικότητάς τους και της ευκολίας διαμόρφωσής τους.Και τα δύο υλικά μπορούν να παράγουν υψηλή πίεση κοπής, διατηρεί τη θερμότητα κοντά στην άκρη κοπής, προσκολλάται στο εργαλείο και σκληρύνει όταν η άκρη τρίβει αντί να κόβει.

Το σωστό τερματικό μύλο καρβιδίου πρέπει να κάνει κάτι παραπάνω από την αντοχή στην φθορά.και ελέγχου δονήσεωνΟ αριθμός των φλάουτων, η γωνία της έλικας, η γεωμετρία του σπαθίματος, η ποιότητα του καρβιδίου, η προετοιμασία της άκρης, η επικάλυψη, ο σχεδιασμός γωνίας, η εμβέλεια του εργαλείου, η παράδοση ψυκτικού υγρού και η διαδρομή του εργαλείου επηρεάζουν όλα το αποτέλεσμα.

Αυτός ο οδηγός εξηγεί πώς οι μηχανικοί CNC, οι μηχανικοί διαδικασίας,και οι ομάδες αγορών μπορούν να επιλέξουν ένα τερματικό εργοστάσιο για 304 και 316 ανοξείδωτο χάλυβα και να δημιουργήσουν μια ελεγχόμενη διαδικασία εκκίνησης για επικύρωση στην πραγματική μηχανή.

Γιατί το Ατσάλι 304 και 316 είναι Δύσκολο να Σιδερώσει

Τα 304 και 316 είναι αυστενιτικά ανοξείδωτα χάλυβα.το υλικό μπορεί να παραμορφωθεί σημαντικά πριν από την κοπή.

Τέσσερα χαρακτηριστικά είναι ιδιαίτερα σημαντικά.

Εργασιακή σκληρότητα

Όταν μια κοφτερή άκρη τρίβει, παραμένει ή παίρνει ένα υπερβολικά λεπτό θραύσμα, η επιφάνεια μπορεί να σκληρύνει.Αυτό αυξάνει τη δύναμη και επιταχύνει την φθορά ή το θραύσιμοΟι επαναλαμβανόμενες πτήσεις με ανεπαρκή αποθεματικά μπορεί να επιδεινώσουν το πρόβλημα.

Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα

Η θερμότητα δεν κινείται μακριά από το εργασιακό κομμάτι τόσο γρήγορα όσο σε πολλά συνηθισμένα χάλυβα.και η εμπλοκή πρέπει επομένως να επιλεγεί για τη διαχείριση της τοπικής θερμοκρασίας.

Σύνδεση και ενσωματωμένη άκρη

Το ατσάλι μπορεί να προσκολληθεί στην επιφάνεια της ραβδώνας και στην άκρη κοπής.Μια κοφτερή αλλά υποστηριζόμενη άκρη, κατάλληλη επικάλυψη και σταθερό πάχος των τσιπ βοηθούν στον έλεγχο της προσκόλλησης.

Δύσκολα απομακρυνόμενα τσιπς.

Οι μακρές ή τυλιγμένες φέτες μπορούν να παραμείνουν σε τρύπες και τσέπες.Ο όγκος του φλάου του εργαλείου και η κατεύθυνση του ψυκτικού είναι επομένως εξίσου σημαντικές με τη θεωρητική χωρητικότητα τροφοδοσίας.

304 έναντι 316: Ποιες αλλαγές στην επιλογή εργαλείων;

Και οι δύο κατηγορίες απαιτούν εργαλείο προσανατολισμένο στο ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά το 316 απαιτεί συχνά μια πιο συντηρητική διαδικασία.ανάλογα με την κατάσταση του υλικού και τις προδιαγραφές του προμηθευτή- Να θεωρείται ότι η ακριβής ποιότητα, κατάσταση, σκληρότητα, μορφή χύτευσης ή σφυρηλάτησης και επιφάνεια του υλικού αποτελούν εισροές της διαδικασίας, αντί να θεωρείται ότι κάθε ράβδος με την ένδειξη "304" ή "316" είναι πανομοιότυπη.

Για το 316, δώστε προτεραιότητα στην σταθερή αντοχή των άκρων, τον έλεγχο της θερμότητας, το συνεπή σχηματισμό των τσιπ και την αξιόπιστη πρόσβαση στο ψυκτικό υγρό.Ξεκινήστε από το εφαρμοστέο εύρος του προμηθευτή εργαλείων, να αξιολογεί το φορτίο του σπινέλου και την κατάσταση της άκρης και να επικυρώνει μία αλλαγή τη φορά.

Επιλέξτε τον Σωστό Αριθμό Φλάουτων

Ένα τετράφλουτο τερματικό μύλο είναι ένα κοινό σημείο εκκίνησης για ανοξείδωτο χάλυβα, επειδή εξισορροπεί την αντοχή του πυρήνα, την ικανότητα τροφοδοσίας και το χώρο των τσιπ.Η λειτουργία καθορίζει αν τέσσερα φλάουτα είναι κατάλληλα.

Σχισμές και βαθιές τσέπες

Η πλήρης πλάτος σχισμή δημιουργεί ένα μεγάλο όγκο τσιπ και διατηρεί περισσότερο από το εργαλείο εμπλεκόμενο.Η προσθήκη περισσότερων κοπτικών άκρων δεν θα βελτιώσει την παραγωγικότητα.

Τρίχωμα πλάτων και προσαρμοστική ακατέργαση

Με ελεγχόμενη ακτινοβολία, ένα σχέδιο τεσσάρων ή πέντε φλάουτων μπορεί να προσφέρει μεγαλύτερη χωρητικότητα τροφοδοσίας και καλή αντοχή πυρήνα.Η οδός εργαλείων πρέπει να διατηρήσει μια προβλέψιμη γωνία εμπλοκής και να παρέχει μια καθαρή έξοδος τσιπ.

Τελεία

Τα επιπλέον φλάουτα μπορούν να υποστηρίξουν μια υψηλότερη τροφοδοσία τραπεζιού σε ελαφριά ακτινοβολία, αλλά μόνο όταν η εκροή ελέγχεται και κάθε φλάουτα μοιράζεται την κοπή.να χρησιμοποιεί σταθερό αποθεματικό και να αποφεύγει την τελική επεξεργασία με κατεστραμμένη άκρη κατά τη διάρκεια της ακατέργασης.

Εξερευνήστε το Σούπαλ.Τελικά εργοστάσια για το ανοξείδωτο χάλυβακατά τη σύγκριση των διαμορφώσεων των φλάουτων, των επικαλύψεων και των μήκων κοπής.

Σχεδιασμός ελικοειδούς, πετσέτας, ρακέας και πυρήνα

Γωνία έλικας

Μια υψηλότερη έδρανα μπορεί να μειώσει την ακτινική δύναμη κοπής και να προωθήσει την ομαλότερη κοπή, η οποία είναι χρήσιμη στο ανοξείδωτο χάλυβα.Επομένως, πρέπει να ληφθούν υπόψη η σταθερότητα της λειτουργίας και η σταθερότητα του λεπτού τοιχώματος.Μια μέτρια έως υψηλή έλικα συχνά επιλέγεται για εφαρμογές ανοξείδωτου χάλυβα, αλλά η σωστή τιμή εξαρτάται από τη διάμετρο του εργαλείου, την εμβέλεια, τον αριθμό των φλάουτων και τη λειτουργία.

Μεταβλητή έλικα και μεταβλητό ύψος

Η άνιση έλικα ή η απόσταση από το ύψος μπορεί να διαταράξει τις περιοδικές δυνάμεις κοπής και να μειώσει την τάση προς την κουβέντα.Η μεταβλητή γεωμετρία δεν αντικαθιστά τη διόρθωση της υπερβολικής ροής, χαλαρά κορδόνια ή περιττές εκβολές.

Δικαιωτικό σχοινί με στήριξη άκρων

Η θετική ραβδίστρα μειώνει την πίεση κοπής και βοηθά το εργαλείο να κοπεί αντί να οργώνει.Μια άκρη που είναι εξαιρετικά κοφτερή αλλά χωρίς υποστήριξη μπορεί να μικροτσίπ, ενώ μια υπερβολικά ακονισμένη άκρη μπορεί να τρίψει και να προωθήσει την σκληρότητα της εργασίας.

Διάμετρος πυρήνα και όγκος φλάουτα

Ο σχεδιαστής εργαλείου πρέπει να εξισορροπήσει τη δυσκαμψία με την εκκένωση των τσιπ.Βαθιά slots χρειάζονται περισσότερο όγκο φλάουτο από ελαφρύ πλευρική άλεση.

Επιλέξτε την επικάλυψη για τον έλεγχο της θερμότητας και της προσκόλλησης

Η επιλογή της επικάλυψης πρέπει να ταιριάζει με τη λειτουργία και τη θερμοκρασία κοπής.ή άλλα πολυεπίπεδα συστήματα ειδικής εφαρμογήςΟι πραγματικές επιδόσεις εξαρτώνται από τη σύνθεση της επικάλυψης, το πάχος, την προσκόλληση, την προετοιμασία της άκρης, το υπόστρωμα και τις συνθήκες της διαδικασίας, μόνο από το χρώμα ή την εμπορική ονομασία.

Μια κατάλληλη επικάλυψη θα πρέπει:

• Μείωση τριβής και προσκόλλησης υλικού
• Προστατεύει το καρβίδιο από την τοπική θερμότητα
• Διατήρηση της σκληρότητας στην προβλεπόμενη θερμοκρασία κοπής
• Μένει σταθερά συνδεδεμένο κάτω από διαλείπουσα φορτίο άλεσης
• Διατηρήστε μια γεωμετρία άκρων κατάλληλη για τη λειτουργία

Εάν τα τσιπ παραμείνουν στην τρύπα, ακόμη και μια ανθεκτική στη θερμότητα επικάλυψη μπορεί να αποτύχει λόγω επανακοπής και πρόσκρουσης.

Για την υγρή επεξεργασία, να παρέχετε ψυκτικό συνεχώς.και εμπλοκή προορίζονται για αυτή τη θερμική κατάσταση.

Τετραγωνική γωνία ή ακτίνα γωνίας;

Ένα τετράγωνο τσιμεντότρυπα παράγει μια κοφτερή εσωτερική γωνία, αλλά συγκεντρώνει την πίεση στην γωνία του εργαλείου.

Αν το κομμάτι επιτρέπει ακτίνα, ένα γωνιακό τερματικό μύλο ακτίνας μπορεί να ενισχύσει την πιο ευάλωτη περιοχή και να διανείμει το φορτίο.και ατσάλινες επεξεργασίες υψηλής ένταξηςΟ Σούπαλ.Στρογγυλή ακτίνα τερματικών μύλωννα προσφέρουν επιλογές όταν η αντοχή της άκρης είναι πιο σημαντική από μια τέλεια κοφτερή εσωτερική γωνία.

Η ακτίνα πρέπει να εξακολουθεί να ταιριάζει με την προγραμματισμένη πορεία και τη γεωμετρία του εξαρτήματος.

Ελαχιστοποιήστε την εμβέλεια και τον έλεγχο της εκροής

Χρησιμοποιήστε το συντομότερο πρακτικό μήκος φλάουτας και προβολή εργαλείου.και μπορεί να υπερφορτώσει το εργαλείο καθώς αναδύεται πίσω στο κομμάτι εργασίας.

Το φλάουτο που είναι υπερφορτωμένο μπορεί να σπάσει και τα φλάουτα που τρίβονται να παράγουν θερμότητα και σκληρότητα.

Πριν από την αλλαγή της ποιότητας εργαλείου ή των παραμέτρων:

1. Καθαρίστε το ράμφος του εργαλείου, τον φορέα, το κολάρο, το καρυδάκι και την διεπαφή του σπινδέλου.
2. Ελέγξτε το κάλυμμα και το καλώδιο για φθορά ή φθορά.
3. Μέτρηση της εκροής κοντά στην άκρη κοπής με τη συνήθη διαδικασία του εργοστασίου.
4. Χρησιμοποιήστε τον μικρότερο λαβή και προβολή συμβατό με το χαρακτηριστικό.
5. Επιβεβαιώστε ότι το εργασιακό κομμάτι και το κορμί δεν μπορούν να κινηθούν υπό το φορτίο κοπής.

Αν ένα τυποποιημένο εργαλείο απαιτεί υπερβολικό μήκος φλάουνα ή ελεύθερο χώρο στο λαιμό,Επεξεργασμένο εργαλείο άλεσηςμπορεί να παρέχει μια καλύτερη ισορροπία της εμβέλειας, της δύναμης του πυρήνα και του χώρου του τσιπ.

Κατασκευάστε μια στρατηγική παραμέτρων που να αποφεύγει το τρίψιμο

Τα αριθμητικά δεδομένα κοπής πρέπει να προέρχονται από τον προμηθευτή για την ακριβή ομάδα εργαλείων και υλικών.υλική κατάσταση, και οδός εργαλείων.

Η διαδικασία θα πρέπει να διατηρεί ένα πραγματικό φορτίο τσιπ. Εάν η τροφοδοσία ανά δόντι είναι πολύ χαμηλή, η άκρη μπορεί να τρίψει σε μια επιφάνεια σκληρής εργασίας αντί να κόψει κάτω από αυτό.η άκρη μπορεί να υπερφορτωθεί ή να εκτρέψει.

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σειρά προσαρμογής:

1. Επιβεβαιώστε το υλικό και τη λειτουργία.Ελέγξτε το 304 ή το 316, τη σκληρότητα ή την κατάσταση, την επιφάνεια του υλικού, την διάτρηση έναντι της πλευρικής άλεσης και την απαιτούμενη εμβέλεια.
2. Επιλέξτε γεωμετρία εργαλείου.Συγκρίνετε τον αριθμό των φλάουτων, την έλικα, το ύψος, την επικάλυψη, την γωνία και το μήκος κοπής με τη λειτουργία.
3. Ετοιμάστε την εμπλοκή.Χρησιμοποιήστε ελεγχόμενη ακτινοβολία όταν το μέρος το επιτρέπει.
4. Υπολογίστε την ταχύτητα του σπινθήρα και την τροφοδοσία.Χρησιμοποιήστε το εύρος του προμηθευτή για την πραγματική διάμετρο και τον αριθμό φλάουτ.
5. Επιβεβαιώστε το σχηματισμό των τσιπ.Τα τσιπ πρέπει να σχηματίζονται με συνέπεια και να αφαιρούνται χωρίς συσκευασία ή αποχρωματισμό που να υποδηλώνει υπερβολική θερμότητα.
6. Παρακολουθήστε το φορτίο και τον ήχο του σπινέλου.Ψάξτε για σταθερές τάσεις αντί για μεμονωμένες αξίες.
7. Ελέγξτε την άκρη νωρίς.Ελέγξτε για προσκόλληση, διαχωρισμό, φθορά πλευρών ή μικροτσίπ πριν από καταστροφική βλάβη.
8. Αλλάξτε μια μεταβλητή τη φορά.Καταγράψτε το αποτέλεσμα για μελλοντικές θέσεις εργασίας.

Όταν η ακτινική εμπλοκή γίνεται πολύ μικρή, το πραγματικό πάχος του τσιπ μπορεί να είναι χαμηλότερο από ό,τι υποδηλώνει η προγραμματισμένη τιμή τροφής ανά δόντι.Οποιαδήποτε αποζημίωση θα πρέπει να ακολουθεί τις οδηγίες του προμηθευτή εργαλείων και να επικυρώνεται προσεκτικά.

Συστάσεις για την πορεία εργαλείων και το ψυκτικό

Η προσαρμοστική ή σταθερή δέσμευση μπορεί να μειώσει τις ξαφνικές αλλαγές φορτίου και να περιορίσει τον χρόνο που κάθε άκρη παραμένει σε επαφή.Χρησιμοποιήστε κατάλληλη ράμπα, έλικας, ή προτρυπές είσοδο αντί για μια μη υποστηριζόμενη βουτιά.

Το ψυκτικό πρέπει να φτάνει στην ενεργό άκρη κοπής και να μεταφέρει τα τσιπ προς μια ανοιχτή έξοδο.Ελέγξτε τη θέση του ακροφύλλου στο πραγματικό βάθος και να εξετάσει πολλαπλές κατευθύνσεις όταν η κοιλότητα παγίδες τσιπς.

Για την τελική επεξεργασία, αφαιρέστε χαλαρά τσιπς πριν από την τελική διέλευση. Αφήστε ένα σταθερό ποσό και χρησιμοποιήστε μια σταθερή είσοδο και έξοδο.

Επεξεργασία προβλημάτων

Γρήγορη φθορά των πλευρών

Ελέγξτε την ταχύτητα κοπής, την καταλληλότητα της επικάλυψης, τη σταθερότητα του ψυκτικού, τη σκληρότητα του υλικού και αν το εργαλείο τρίβεται.Η ομοιόμορφη φθορά σε όλα τα φλάουτα υποδηλώνει διαφορετικό μηχανισμό από την ζημιά που επικεντρώνεται σε ένα φλάουτο..

Ενσωματωμένη άκρη

Εξετάστε τη γεωμετρία του σπαστού, την επικάλυψη, το φορτίο του τσιπ, το ψυκτικό ή τη λιπαντική ύλη και τη θερμοκρασία κοπής.

Τρίψιμο γωνιών

Ελέγξτε την εκτόξευση, τη μέθοδο εισόδου, την εμπλοκή της εσωτερικής γωνίας, την προβολή εργαλείου, και αν επιτρέπεται ακτίνα γωνίας.

Σημείωση:

Αναζητήστε κλίμακα, σκληρή επιφάνεια, επαναλαμβανόμενη αξοτική εμπλοκή σε ένα σημείο και ακατάλληλη προετοιμασία άκρων.αλλά οι υποκείμενες συνθήκες υλικού και διαδικασίας πρέπει να διορθωθούν.

Τσάρτερ και ασταθές φινίρισμα

Μειώστε την περιττή εμβέλεια, ενισχύστε τη διατήρηση εργασίας, επαληθεύστε την εκροή και αναθεωρήστε τη δέσμευση.

Συνηθισμένα Λάθη Επιλογής

Αγορά με χρώμα επικάλυψης

Τα ίδια χρώματα δεν εγγυώνται την ίδια σύνθεση ή απόδοση της επικάλυψης.

Επιλέγοντας τον υψηλότερο αριθμό φλάουτων

Ο σωστός αριθμός εξαρτάται από τη διάτρηση, την πλευρική άλεση, το βάθος, το υλικό και την εκκένωση.

Χρησιμοποιώντας γεωμετρία αλουμινίου για ανοξείδωτο χάλυβα

Μια πολύ κοφτερή, ανοιχτή γεωμετρία αλουμινίου μπορεί να μην έχει την υποστήριξη άκρων και την επικάλυψη που απαιτείται για το ανοξείδωτο χάλυβα.

Αντίγραφο μιας διαδικασίας 304 απευθείας στο 316

Το ίδιο εργαλείο μπορεί να είναι κατάλληλο, αλλά οι παραμέτροι και η διάρκεια ζωής των άκρων πρέπει να επικυρώνονται για την ακριβή κατάσταση και ρύθμιση 316.

Χρήση υπερβολικού μήκους εργαλείου

Επιλέξτε το συντομότερο πρακτικό εργαλείο ή έναν ειδικά σχεδιασμένο λαιμό.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι πάντα το καλύτερο για το 304 ανοξείδωτο χάλυβα;

Όχι, τέσσερα φλάουτα είναι ένα κοινό σημείο εκκίνησης, αλλά οι βαθιές τρύπες μπορεί να χρειάζονται περισσότερο χώρο για τσιπάκια, ενώ η ελαφριά πλευρά μπορεί να υποστηρίξει επιπλέον φλάουτα.

Μπορεί η ίδια τερματική μηχανή να φέρει 304 και 316;

Ωστόσο, τα δεδομένα κοπής και η αναμενόμενη διάρκεια ζωής πρέπει να επικυρώνονται για κάθε ποιότητα, κατάσταση υλικού, μηχανή και λειτουργία.

Θα πρέπει ο ανοξείδωτος χάλυβας να αλέγεται με ψυκτικό;

Η σωστή στρατηγική εξαρτάται από το εργαλείο, την επίστρωση, τη μηχανή, τη λειτουργία και το υλικό.Αποφύγετε μια ασυνεπή θερμική κατάσταση.

Γιατί το εργαλείο σπάει όταν η προγραμματισμένη τροφοδοσία είναι χαμηλή;

Η χαμηλή τροφοδοσία μπορεί να προκαλέσει τρίψιμο και σκληρότητα εργασίας.

Ποιες πληροφορίες πρέπει να στείλω στον προμηθευτή εργαλείων;

Να παρέχεται η ακριβής ποιότητα και κατάσταση του ανοξείδωτου, η σκληρότητα, εάν είναι γνωστή, η λειτουργία, οι διαστάσεις των χαρακτηριστικών, η διάμετρος και η εμβέλεια του εργαλείου, ο φορέας, η μετρούμενη ροή, η μέθοδος ψύξης, τα δεδομένα ρεύματος κοπής, η πορεία του εργαλείου,Απαιτούμενη τελική χρήση, και φωτογραφίες φθοράς εργαλείων και τσιπς.

Συμπεράσματα

Η επιλογή ενός τερματικού μύλου για το ανοξείδωτο χάλυβα 304 ή 316 απαιτεί μια ισορροπία από την οξεία δράση κοπής, την υποστήριξη της άκρης, την αντοχή στη θερμότητα, την ακαμψία και την εκκένωση των τσιπ.Ένα ειδικό υπόστρωμα και επικάλυψη από ανοξείδωτο καρβίδιο αποτελούν μόνο μέρος του διαλύματοςΟ αριθμός των φλάουτων, η μεταβλητή γεωμετρία, η σχεδίαση γωνίας, η εκροή, η προβολή, η κατεύθυνση του ψυκτικού και η διαδρομή εργαλείων πρέπει να λειτουργούν από κοινού.

Ξεκινήστε με τα δεδομένα του προμηθευτή για το ακριβές εργαλείο, διατηρήστε ένα ουσιαστικό φορτίο τσιπ, αποφύγετε την περιττή εμπλοκή πλήρους πλάτους και επιθεωρήστε την άκρη πριν από τη φυσιολογική φθορά να εξελιχθεί σε τσιπ.Βεβαιώστε κάθε αριθμητική ρύθμιση στην πραγματική κατάσταση της μηχανής και του υλικού.

Η Supal (Changzhou) Precision Tools Co., Ltd. προμηθεύει εργοστάσια κορυφής καρβιδίων και προσαρμοσμένες λύσεις κοπής για την επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα.Επικοινωνίαμε την ποιότητα του υλικού, το σχέδιο των χαρακτηριστικών, το μέγεθος του εργαλείου, τις λεπτομέρειες για το μηχάνημα και το δοχείο, τη μέθοδο ψύξης, τα δεδομένα ρεύματος κοπής και φωτογραφίες της χρησιμοποιημένης άκρης.Οι πληροφορίες αυτές συμβάλλουν στον καθορισμό κατάλληλης γεωμετρίας εργαλείου και ελεγχόμενης διαδικασίας εκκίνησης για την επικύρωση στο μηχάνημα..