Τρυπάνι καρβιδίου και πρόωρη φθορά: Διαγνωστικός οδηγός για διάτρηση με CNC

Τα τρυπάνια καρβιδίου αναμένεται να παρέχουν προβλέψιμη διάρκεια ζωής του εργαλείου, αλλά στην πράξη, η διάρκεια ζωής του εργαλείου σε ονομαστικά πανομοιότυπες ρυθμίσεις μπορεί να ποικίλλει πολύ. Μια παρτίδα οπών τρέχει στην αναμενόμενη μέτρηση χωρίς πρόβλημα, ενώ μια άλλη αποτυγχάνει νωρίς λόγω θρυμματισμού, στρογγυλοποίησης άκρων ή ξαφνικής αύξησης της ώσης και της ροπής. Αυτή η ασυνέπεια συχνά ενοχοποιείται στον βαθμό καρβιδίου, αλλά οι πιο συνηθισμένες αιτίες είναι η αναντιστοιχία γεωμετρίας σημείου, προβλήματα παροχής ψυκτικού, αστοχία εκκένωσης τσιπ και παράμετροι κοπής που δεν επικυρώθηκαν ποτέ για το συγκεκριμένο βάθος οπής και υλικό.

Αυτός ο οδηγός βοηθά τους μηχανικούς CNC, τους μηχανικούς διεργασιών και τις ομάδες αγορών να διακρίνουν μεταξύ της κανονικής φθοράς του τρυπανιού και της πρόωρης αστοχίας, να εντοπίσουν την αστοχία στην πιθανή μηχανική αιτία ή στην αιτία διεργασίας και να δημιουργήσουν μια πιο ελεγχόμενη προσέγγιση για την επιλογή του τρυπανιού και τη ρύθμιση παραμέτρων.

Κανονική φθορά έναντι πρόωρης αποτυχίας

Η κανονική φθορά του τρυπανιού καρβιδίου αναπτύσσεται σταδιακά κατά μήκος του περιθωρίου και των χειλιών κοπής, με προβλέψιμη αύξηση της δύναμης ώσης και ελεγχόμενη αλλαγή στο μέγεθος της οπής και στο φινίρισμα της επιφάνειας κατά την αναμενόμενη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ένα τρυπάνι που πλησιάζει στο τέλος της κανονικής φθοράς τυπικά δείχνει ομοιόμορφη φθορά των πλευρών και στις δύο κοπτικές άκρες, μια σταδιακή και όχι ξαφνική αύξηση του φορτίου της ατράκτου και σταθερό σχηματισμό τσιπ μέχρι το σημείο αντικατάστασης.

Η πρόωρη αποτυχία φαίνεται διαφορετικά. Τα τυπικά σημάδια περιλαμβάνουν:

• Τρίψιμο στην εξωτερική γωνία ή κόψιμο του χείλους πολύ πριν από την αναμενόμενη μέτρηση των τρυπών
• Η μία κόψη φθαρμένη ή πελεκημένη πολύ περισσότερο από την άλλη, υποδηλώνοντας ανομοιόμορφη φόρτωση
• Μια ξαφνική αύξηση της ώθησης ή της ροπής κατά μέρος σε μια παρτίδα
• Τσιπ που είναι αποχρωματισμένα, συγκολλημένα μεταξύ τους ή συσκευασμένα αντί να ρέουν ελεύθερα
• Ασυνεπής διάμετρος οπής ή θέση από το ένα μέρος στο άλλο
• Τρυπήστε το περπάτημα στην αρχή της τρύπας, δημιουργώντας μια είσοδο εκτός κέντρου ή μεγάλου μεγέθους
• Πλήρες κάταγμα, συχνά κοντά στη μετάβαση από φλάουτο σε κορμό ή σε συγκέντρωση τάσης στη γεωμετρία του σημείου

Η διάκριση έχει σημασία γιατί η διορθωτική ενέργεια είναι διαφορετική. Η μείωση της ταχύτητας και της τροφοδοσίας σε όλη την επιφάνεια ως απόκριση σε πρόωρη αστοχία συχνά δεν αντιμετωπίζει την πραγματική αιτία και μπορεί να μειώσει την παραγωγικότητα χωρίς να λύσει το πρόβλημα.

Συνήθεις αιτίες της πρόωρης αποτυχίας του τρυπανιού

Αναντιστοιχία σημειακής γεωμετρίας με το υλικό

Η γωνία του σημείου τρυπήματος, το πάχος του ιστού και η προετοιμασία αιχμής ταιριάζουν σε συγκεκριμένες ομάδες υλικών. Μια σημειακή γεωμετρία βελτιστοποιημένη για χάλυβα ελεύθερης κατεργασίας μπορεί να θρυμματιστεί ή να φθείρεται γρήγορα σε ένα πιο σκληρό κράμα, ενώ μια γεωμετρία σχεδιασμένη για σκληρά υλικά μπορεί να δημιουργήσει υπερβολική ώθηση και θερμότητα σε ένα πιο μαλακό, πιο κολλώδες υλικό. Εάν ένα τρυπάνι χρησιμοποιείται σε πολλούς τύπους υλικών χωρίς προσαρμογή, η αναντιστοιχία γεωμετρίας θα πρέπει να είναι ένας από τους πρώτους παράγοντες που εξετάζονται.

Ανεπαρκές ή λανθασμένο ψυκτικό

Η διάτρηση παράγει θερμότητα και παράγει τσιπς μέσα σε μια κλειστή τρύπα, όπου η εκκένωση είναι εγγενώς πιο δύσκολη από ό,τι στην ανοιχτή άλεση. Το ψυκτικό που φτάνει στους αυλούς αλλά όχι στο σημείο κοπής ή ο ρυθμός ροής πολύ χαμηλός για να καθαρίσει τα τσιπ σε βάθος, μπορεί να επιτρέψει τη δημιουργία θερμότητας στο άκρο και να ενθαρρύνει την πρόσφυση ή τη μαλάκυνση των άκρων. Τα τρυπάνια διέλευσης ψυκτικού εξαρτώνται από καθαρές, ανεμπόδιστες εσωτερικές διόδους και επαρκή πίεση. μια μερικώς μπλοκαρισμένη ή υπό πίεση παροχή μπορεί να αναπαράγει τα ίδια συμπτώματα με το ξηρό κόψιμο ακόμα και όταν φαίνεται να ρέει ψυκτικό στο μηχάνημα.

Αποτυχία εκκένωσης τσιπ σε βάθος

Καθώς το βάθος της οπής αυξάνεται σε σχέση με τη διάμετρο, τα τσιπ πρέπει να ταξιδέψουν μακρύτερα για να βγουν και το περιθώριο σφάλματος μειώνεται. Τα τσιπ που συσσωρεύονται στα φλάουτα αντί να βγαίνουν καθαρά μπορούν να ξανακοπούν, προκαλώντας ζημιά στην άκρη, αυξημένη ροπή και συσσώρευση θερμότητας που είναι εύκολο να αποδοθεί εσφαλμένα στον βαθμό καρβιδίου και όχι στη διαδρομή εκκένωσης. Μια στρατηγική διάτρησης, όπου το τρυπάνι ανασύρεται περιοδικά για να καθαρίσει τα τσιπ, είναι συχνά απαραίτητη όταν η αναλογία βάθους προς διάμετρο αυξηθεί πέρα ​​από αυτό που μπορεί αξιόπιστα να καθαρίσει η συνεχής διάτρηση, αν και το συγκεκριμένο βάθος στο οποίο καθίσταται απαραίτητο το ράμφισμα εξαρτάται από το υλικό, τη γεωμετρία του τρυπανιού και την παροχή ψυκτικού.

Περπάτημα με τρυπάνι και είσοδος εκτός κέντρου

Ένα τρυπάνι που δεν αρχίζει να κόβει ακριβώς στο κέντρο μπορεί να εκτραπεί, να δημιουργήσει μια τρύπα μεγάλου μεγέθους ή εκτός θέσης και να φορτώσει τη μια κοπτική άκρη περισσότερο από την άλλη από την πρώτη κιόλας στιγμή εμπλοκής. Αυτό είναι πιο πιθανό σε καμπύλες, γωνιακές ή διακοπτόμενες επιφάνειες ή όταν ένα κεντρικό τρυπάνι ή σημειακό τρυπάνι δεν έχει προετοιμάσει επαρκώς το σημείο εισόδου. Μόλις ένα τρυπάνι αρχίσει να περπατά, η επακόλουθη φθορά σπάνια είναι συμμετρική μεταξύ των δύο κοπτικών άκρων.

Υπερβολική προεξοχή και απώλεια ακαμψίας

Η προβολή του τρυπανιού πέρα ​​από τη βάση έχει μεγάλη επίδραση στην εκτροπή, παρόμοια με τη σχέση που παρατηρείται στην τελική άλεση. Ένα τρυπάνι μεγαλύτερο από το απαραίτητο, ένα ασταθές στήριγμα ή η υπερβολική διαρροή στη διεπαφή εργαλειοθήκης μπορούν όλα να συμβάλουν σε κραδασμούς, ανομοιόμορφη φόρτωση άκρων και πρόωρο θρυμματισμό, ιδιαίτερα καθώς αυξάνεται το βάθος της οπής.

Οι παράμετροι κοπής αντιγράφηκαν χωρίς επικύρωση

Οι τιμές ταχύτητας και τροφοδοσίας που λαμβάνονται από διαφορετικό μηχάνημα, διαφορετική παρτίδα υλικού ή διαφορετική διάμετρο τρυπανιού χωρίς εκ νέου επικύρωση είναι μια κοινή πηγή ασυνεπούς διάρκειας ζωής του εργαλείου. Τα δεδομένα κοπής θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως ένα εύρος εκκίνησης για τη συγκεκριμένη διάμετρο, γεωμετρία, επίστρωση και ποιότητα υλικού τρυπανιού και να επιβεβαιώνονται στο πραγματικό μηχάνημα, στη βάση και στο χώρο εργασίας πριν χρησιμοποιηθούν ως όρθια διαδικασία.

Μια ελεγχόμενη διαγνωστική ακολουθία

Όταν η διάρκεια ζωής του τρυπανιού γίνεται ασυνεπής ή οι αστοχίες συμβαίνουν νωρίτερα από το αναμενόμενο, επεξεργαστείτε τις πιθανές αιτίες με ελεγχόμενη σειρά αντί να αλλάξετε πολλές μεταβλητές ταυτόχρονα:

1. Τεκμηριώστε το αποτυχημένο τρυπάνι πριν το πετάξετε.Φωτογραφίστε και τις δύο κοπτικές άκρες υπό σταθερό φωτισμό και καταγράψτε τον αριθμό εξαρτημάτων, το βάθος της οπής, την παρτίδα υλικού και οποιαδήποτε αλλαγή στον ήχο ή το φορτίο της ατράκτου πριν από την αστοχία.
2. Επιβεβαιώστε ότι η γεωμετρία του σημείου ταιριάζει με το υλικό.Βεβαιωθείτε ότι η γωνία σημείου, η σχεδίαση και η επίστρωση του τρυπανιού προορίζονται για το υλικό του τεμαχίου εργασίας και το εύρος σκληρότητας.
3. Επιθεωρήστε την παράδοση ψυκτικού.Ελέγξτε την ταχύτητα ροής, την πίεση και εάν οι εσωτερικές διόδους είναι καθαρές στα τρυπάνια διέλευσης ψυκτικού. Επιβεβαιώστε ότι το ψυκτικό φτάνει πραγματικά στο σημείο κοπής, όχι μόνο το στέλεχος ή οι αυλοί.
4. Εξετάστε τη στρατηγική εκκένωσης τσιπ και ραμφίσματος.Ελέγξτε εάν τα τσιπ εξέρχονται καθαρά ή συσκευάζονται, ειδικά καθώς αυξάνεται το βάθος της τρύπας. Εισαγάγετε ή προσαρμόστε έναν κύκλο ραμφίσματος εάν η εκκένωση είναι ασυνεπής.
5. Ελέγξτε για περπάτημα με τρυπάνι.Ελέγξτε εάν το σημείο εισόδου είναι επαρκώς προετοιμασμένο και εάν το τρυπάνι εκτρέπεται στην αρχή της κοπής.
6. Επαληθεύστε την κατάσταση της προεξοχής και της βάσης.Χρησιμοποιήστε τη συντομότερη πρακτική προβολή τρυπανιού και βεβαιωθείτε ότι η βάση στήριξης και η διεπαφή ατράκτου είναι καθαρά και εντός αποδεκτής διαρροής.
7. Ελέγξτε τις παραμέτρους κοπής σε σχέση με το φάσμα του προμηθευτή.Επιβεβαιώστε ότι η ταχύτητα και η τροφοδοσία είναι κατάλληλες για την ακριβή διάμετρο, τη γεωμετρία, την επίστρωση και το υλικό του τρυπανιού και προσαρμόστε μία μεταβλητή κάθε φορά.
8. Εκτελέστε μια ελεγχόμενη σύγκριση.Διατηρήστε σταθερά το υλικό, τη βάση, τη ρύθμιση του ψυκτικού υγρού και το πρόγραμμα, ενώ αξιολογείτε μια μεμονωμένη μεταβλητή που έχει αλλάξει και καταγράψτε το αποτέλεσμα πριν κάνετε περαιτέρω ρυθμίσεις.

Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη παράμετρος θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως αρχική αναφορά που εξακολουθεί να απαιτεί επικύρωση στο συγκεκριμένο μηχάνημα, στη βάση, στο χώρο εργασίας και στην παρτίδα υλικού που χρησιμοποιείται.

Προσαρμογές παραμέτρων κατά σύμπτωμα

Το πελέκημα συγκεντρώθηκε στην εξωτερική γωνία

Ελέγξτε την καταλληλότητα της γεωμετρίας του σημείου για το υλικό, επιβεβαιώστε ότι το τρυπάνι δεν περπατά κατά την είσοδο και ελέγξτε για υπερβολική τροφοδοσία σε σχέση με την ονομαστική χωρητικότητα του τρυπανιού. Η κοπή της εξωτερικής γωνίας μπορεί επίσης να υποδεικνύει μια τρύπα που τέμνει μια υπό γωνία ή διακεκομμένη επιφάνεια χωρίς επαρκή προετοιμασία εισόδου.

Ανομοιόμορφη φθορά μεταξύ των δύο κοπτικών άκρων

Αυτό συνήθως υποδηλώνει περπάτημα με τρυπάνι, τρέξιμο στο στήριγμα ή είσοδο εκτός κέντρου και όχι πρόβλημα υλικού ή επίστρωσης. Επιθεωρήστε το βήμα διάτρησης με σημείο ή κέντρο γεώτρησης και τη διαρροή του συγκρατητήρα πριν αλλάξετε το ίδιο το τρυπάνι.

Ανοδική ώθηση ή ροπή στρέψης μερικώς μέσα από μια τρύπα

Ερευνήστε πρώτα τη συσκευασία των τσιπς και την προσέγγιση του ψυκτικού υγρού, καθώς η θερμότητα και η εκ νέου κοπή στο εσωτερικό της οπής είναι κοινές αιτίες αύξησης του φορτίου κατά τη μέση. Εάν η αύξηση εμφανίζεται σε σταθερό βάθος σε πολλά μέρη, ελέγξτε εάν απαιτείται κύκλος ραμφίσματος σε αυτό το βάθος.

Υπερμεγέθεις ή μικρού μεγέθους τρύπες

Επιβεβαιώστε τη διαρροή του τρυπανιού, την εκτροπή από την υπερβολική προεξοχή και εάν το τρυπάνι περπατά κατά την είσοδο. Η φθορά στο περιθώριο μπορεί επίσης να επηρεάσει σταδιακά το μέγεθος της οπής κατά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. συγκρίνετε το αποτέλεσμα ενός νέου τρυπανιού με ένα μερικώς φθαρμένο για να απομονώσετε την αιτία.

Κάταγμα τρυπήματος κοντά στη μετάβαση από φλάουτο σε στέλεχος

Αυτό συχνά υποδηλώνει υπερβολική ροπή στρέψης, σύγκρουση ή συσσωρευμένη κόπωση από επαναλαμβανόμενη υπερφόρτωση αντί για αστοχία μεμονωμένης αιτίας. Ελέγξτε το πρόγραμμα για απροσδόκητη εμπλοκή, επιβεβαιώστε ότι η διάμετρος και το βάθος του τρυπανιού είναι εντός των ονομαστικών δυνατοτήτων του και ελέγξτε εάν η συσκευασία των τσιπ ήταν ένα συνεχές αλλά προηγουμένως αδιάγνωστο ζήτημα.

Συνήθη Διαγνωστικά Λάθη

Κατηγορώντας τον βαθμό καρβιδίου πριν ελέγξετε τη διαδικασία

Η αναντιστοιχία σημειακής γεωμετρίας, η παροχή ψυκτικού, η εκκένωση του τσιπ και η κατάσταση του συγκρατητήρα είναι πιο συχνά υπεύθυνα για ασυνεπή διάρκεια ζωής του εργαλείου από το ίδιο το υπόστρωμα καρβιδίου. Επαληθεύστε τις μεταβλητές διεργασίας πριν ζητήσετε διαφορετικό βαθμό.

Αύξηση της πίεσης του ψυκτικού χωρίς επιβεβαίωση ότι φτάνει στο σημείο κοπής

Η υψηλότερη πίεση στην αντλία δεν εγγυάται αποτελεσματική παροχή εάν οι εσωτερικές διόδους είναι περιορισμένες ή το ψυκτικό κατευθύνεται σε λάθος θέση. Επιβεβαιώστε την πραγματική παράδοση στο άκρο, όχι μόνο τη ροή στην πηγή.

Αντιμετωπίζοντας όλα τα βάθη των τρυπών το ίδιο

Ένα σύνολο παραμέτρων που έχει επικυρωθεί για μια ρηχή τρύπα μπορεί να μην μεταφερθεί απευθείας σε μια βαθύτερη τρύπα στο ίδιο υλικό, καθώς η εκκένωση τσιπ και η συσσώρευση θερμότητας αλλάζουν ανάλογα με το βάθος. Η επικύρωση για συγκεκριμένο βάθος, συμπεριλαμβανομένης της στρατηγικής ραμφίσματος, θα πρέπει να αποτελεί μέρος της ρύθμισης της διαδικασίας.

Αλλαγή πολλαπλών μεταβλητών μετά από αποτυχία

Η ταυτόχρονη προσαρμογή της ταχύτητας, της τροφοδοσίας, του ψυκτικού υγρού και της γεωμετρίας του τρυπανιού μπορεί να παράγει ένα βελτιωμένο αποτέλεσμα χωρίς να αποκαλύπτεται ποια αλλαγή ήταν υπεύθυνη, καθιστώντας δύσκολη την επανάληψη της επιδιόρθωσης ή την περαιτέρω αντιμετώπιση του προβλήματος εάν το πρόβλημα επανεμφανιστεί.

Παράβλεψη της συνθήκης εισόδου

Πολλά προβλήματα γεώτρησης που φαίνονται να είναι ζητήματα ζωής του εργαλείου στην πραγματικότητα προέρχονται από τη στιγμή της εισόδου. Ένα ανεπαρκώς προετοιμασμένο σημείο εισόδου, μια γωνιακή επιφάνεια ή υπερβολική διαρροή κατά την πρώτη στιγμή της επαφής μπορεί να δημιουργήσει ανομοιόμορφη φθορά για την υπόλοιπη οπή.

Συχνές Ερωτήσεις

Η ασυνεπής διάρκεια του τρυπανιού καρβιδίου είναι πάντα ένδειξη κακής παρτίδας εργαλείων;

Όχι συνήθως. Η αναντιστοιχία σημειακής γεωμετρίας, τα προβλήματα παροχής ψυκτικού υγρού, τα προβλήματα εκκένωσης τσιπ, το περπάτημα στο τρυπάνι και οι μη επικυρωμένες παράμετροι κοπής είναι πιο κοινές αιτίες ασυνεπούς διάρκειας ζωής του εργαλείου από ό,τι η διακύμανση μεταξύ των παρτίδων εργαλείων. Αποκλείστε αυτές τις μεταβλητές διαδικασίας προτού καταλήξετε στο συμπέρασμα ότι τα ίδια τα εργαλεία είναι ελαττωματικά.

Πώς μπορώ να ξέρω εάν ένα τρυπάνι περπατά στην αρχή της τρύπας;

Συγκρίνετε τη φθορά στις δύο κοπτικές άκρες μετά από ένα σύντομο τρέξιμο. Η σημαντική ασυμμετρία συχνά υποδεικνύει ότι το τρυπάνι έχει εκτραπεί ή δεν ήταν κεντραρισμένο από την πρώτη στιγμή της επαφής. Η ανασκόπηση της κατάστασης της επιφάνειας εισόδου και του βήματος διάτρησης σημείου ή κεντρικής διάτρησης μπορεί να σας βοηθήσει να επιβεβαιώσετε αυτό.

Η γεώτρηση διέλευσης ψυκτικού έχει πάντα καλύτερη απόδοση από το εξωτερικό ψυκτικό;

Μπορεί να προσφέρει καλύτερη εκκένωση τσιπ και έλεγχο θερμότητας σε βαθύτερες οπές, αλλά μόνο εάν οι εσωτερικές δίοδοι είναι καθαρές και η πίεση και η ροή επαρκούν για το βάθος και τη διάμετρο της οπής. Η διάτρηση μέσω ψυκτικού μέσου με περιορισμένη ή υπό πίεση παροχή δεν μπορεί να αποδώσει καλύτερα από το εξωτερικό ψυκτικό ή χειρότερα.

Πότε πρέπει να χρησιμοποιήσω έναν κύκλο τρυπήματος αντί για συνεχή διάτρηση;

Μόλις το βάθος της οπής σε σχέση με τη διάμετρο αυξηθεί σε σημείο όπου η εκκένωση των τσιπς γίνεται αναξιόπιστη με συνεχή διάτρηση, είναι συχνά απαραίτητος ένας κύκλος ραμφίσματος που ανασύρεται περιοδικά για να καθαριστούν τα τσιπ. Το συγκεκριμένο βάθος στο οποίο αυτό καθίσταται απαραίτητο εξαρτάται από το υλικό, τη γεωμετρία του τρυπανιού και την παροχή ψυκτικού υγρού και θα πρέπει να επικυρώνεται στην πραγματική ρύθμιση αντί να υποτίθεται από έναν γενικό κανόνα.

Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχω όταν ζητάω σύσταση για τρυπάνι;

Παρέχετε το υλικό και τη σκληρότητα του τεμαχίου, τη διάμετρο και το βάθος της οπής, τη γεωμετρία και την επίστρωση του τρυπανιού, τον τύπο και τη μέθοδο παροχής ψυκτικού υγρού (διαμέσου του εργαλείου ή εξωτερική), τις τρέχουσες παραμέτρους κοπής, τις λεπτομέρειες του μηχανήματος και της βάσης, και φωτογραφίες της φθοράς ή της αστοχίας και στις δύο κοπτικές άκρες.

Σύναψη

Η ασυνεπής διάρκεια ζωής του τρυπανιού καρβιδίου σπάνια εξηγείται μόνο από τον βαθμό καρβιδίου. Αναντιστοιχία γεωμετρίας σημείου, παροχή ψυκτικού που δεν φτάνει στο σημείο κοπής, αστοχία εκκένωσης τσιπ στο βάθος, περπάτημα τρυπανιού κατά την είσοδο, υπερβολική προεξοχή και μη επικυρωμένες παράμετροι κοπής είναι όλα πιο συνηθισμένα και πιο διορθώσιμα αίτια. Μια ελεγχόμενη διαγνωστική ακολουθία που ελέγχει αυτούς τους παράγοντες με τη σειρά, αλλάζοντας μία μεταβλητή κάθε φορά, είναι πιο αξιόπιστη από την προσαρμογή της ταχύτητας και της τροφοδοσίας μόνο ως απόκριση σε μια αστοχία.

Προμήθειες Supal (Changzhou) Precision Tools Co., Ltdτρυπάνια καρβιδίου,ξυλοκόπος, καιεξατομικευμένες λύσεις κοπήςγια εφαρμογές μηχανικής κατεργασίας ακριβείας. Για να ελέγξετε ένα πρόβλημα διάρκειας ζωής του εργαλείου διάτρησης,επικοινωνήστε με το Supalμε το υλικό του τεμαχίου εργασίας, τη διάμετρο και το βάθος της οπής, τη γεωμετρία του τρυπανιού, τη μέθοδο ψυκτικού, τις παραμέτρους κοπής και φωτογραφίες του σχεδίου φθοράς ή αστοχίας και στις δύο κοπτικές ακμές. Αυτές οι πληροφορίες βοηθούν στον προσδιορισμό της κατάλληλης γεωμετρίας του τρυπανιού και μιας πρακτικής διαδικασίας εκκίνησης για επικύρωση στο μηχάνημα.