Μύλος άκρου Micro Diameter με γωνία έλικας 30° και επίστρωση TiAlN

Περιγραφή του προϊόντος:

Χαρακτηριστικά:

Τεχνικές παραμέτρους:

Όταν χρησιμοποιούνται μεικροδιαμετρικοί μύλοι κοπής καρβιδίου, είναι απαραίτητο να ρυθμίζονται οι παραμέτροι κοπής, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η απόδοση επεξεργασίας διαφόρων υλικών.Εδώ είναι μερικές βασικές παραμέτρους κοπής που πρέπει να εξετάσετε.

Ποσοστό τροφοδοσίας: Γενικά, θα πρέπει να εφαρμόζεται υψηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας για μαλακά μέταλλα όπως το αλουμίνιο, ενώ χαμηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας είναι κατάλληλος για σκληρότερα μέταλλα όπως ανοξείδωτο χάλυβα ή τιτάνιο.:Οι υψηλότερες ταχύτητες σπινδέλου χρησιμοποιούνται συνήθως για μαλακά μέταλλα για την ενίσχυση των ρυθμών αφαίρεσης υλικών,ενώ χαμηλότερες ταχύτητες σπινδύλης μπορούν να υιοθετηθούν για σκληρότερα μέταλλα για τη μείωση της φθοράς του εργαλείου και της παραγωγής θερμότηταςΒαθμό κοπής: Το βάθος κοπής εξαρτάται από την ειδική εφαρμογή και τη σταθερότητα της μηχανικής εγκατάστασης.Είναι επιτακτική ανάγκη να δημιουργηθεί μια καλή ισορροπία μεταξύ των ποσοτήτων αφαίρεσης του υλικού και της ζωής του εργαλείου και να αποφευχθούν οι υπερβολικές δυνάμεις κοπής.

Δυνατότητα τροφοδοσίας: Τα πλαστικά μπορούν να μεταποιηθούν με σχετικά υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας σε σύγκριση με τα μέταλλα.για παράδειγμα σκληρότητα και θερμική ευαισθησία. Ταχύτητα εστίασης: Συνιστάται μέτρια έως υψηλή ταχύτητα εστίασης για την επεξεργασία πλαστικών για να σταματήσει το λιώσιμο και η υπερβολική συσσώρευση θερμότητας.που μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση του υλικού ή σε κακή τελική επιφάνεια- Βαθμό κοπής: όπως και με τα μέταλλα, the depth of cut should be carefully selected for plastics to form a balance between the material removal rates and to avert excessive cutting forces that may cause workpiece deformation or tool breakage.

Τα σύνθετα υλικά όπως το CFRP και το FRP έχουν μοναδικές ιδιότητες μηχανικής.Οι μέτριες έως υψηλές ταχύτητες σπινδύλων χρησιμοποιούνται συνήθως για σύνθετα για τη διατήρηση της απόδοσης κοπής και την αναστολή της υπερβολικής συσσώρευσης θερμότηταςΒαθμό κοπής: Τα σύνθετα υλικά συχνά επεξεργάζονται με ρηχά βάθη κοπής για να μειωθεί ο κίνδυνος αποστρωματοποίησης και βλάβης των ινών.Πολλαπλά πέρασμα με αυξανόμενο βάθος μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασίες ακατέργασης.

Ποσοστό τροφοδοσίας: Τα κεραμικά απαιτούν χαμηλότερα ποσοστά τροφοδοσίας σε σύγκριση με τα μετα- ή πλαστικά λόγω της υψηλής σκληρότητάς τους και της εύθραυσής τους.Απαιτούνται αργές και ελεγχόμενες ταχύτητες τροφοδοσίας για την πρόληψη των σπασμάτων και των θραύσεων των εργαλείων. Ταχύτητα εστέρας: Οι μέτριες ταχύτητες εστέρας χρησιμοποιούνται συνήθως για την επεξεργασία κεραμικών. Οι υπερβολικές ταχύτητες μπορεί να οδηγήσουν σε φθορά του εργαλείου ή θερμική βλάβη, ενώ πολύ χαμηλές ταχύτητες μπορεί να οδηγήσουν σε κακή τελική επιφάνεια.Βαθμό κοπής: Οι κεραμικές ύλες συνήθως επεξεργάζονται με ρηχά βάθη κοπής λόγω της σκληρότητάς τους.Χρησιμοποιούνται πολλαπλά περάσματα και κατάλληλες μεθόδους ψύξης ή λίπανσης για την διάλυση της θερμότητας που παράγεται κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας.

Οι παραμέτροι αυτοί χρησιμεύουν ως γενικές κατευθυντήριες γραμμές και είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη οι ιδιαίτερες ιδιότητες του υλικού, οι δυνατότητες της μηχανής και τα επιθυμητά αποτελέσματα μηχανικής επεξεργασίας.Προτείνεται να ξεκινήσετε με συντηρητικές παραμέτρους κοπής και σταδιακά να κάνετε προσαρμογές με βάση την πραγματική απόδοση κοπής και τα αποτελέσματα.

Εφαρμογές:

Τα τερματικά εργοστάσια μικρής διαμέτρου καρβιδίου είναι σε θέση να επεξεργάζονται αποτελεσματικά μια ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, των πλαστικών, των σύνθετων υλικών, της κεραμικής και των πλακίδων εκτυπωμένων κυκλωμάτων (PCB).

Μεταλλικά: Τα τερματικά εργοστάσια μικρής διαμέτρου καρβιδίου μπορούν να μεταποιήσουν διάφορα μέταλλα, όπως αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα εργαλείων, χαλκό, χαλκό και τιτάνιο.Είναι κατάλληλα για να δημιουργήσουν περίπλοκα χαρακτηριστικά και ακριβείς κοπές σε αυτά τα υλικά.

Πλαστικά: Τελικά μύλα μικρής διαμέτρου χρησιμοποιούνται συνήθως για την επεξεργασία πλαστικών, συμπεριλαμβανομένων των ακρυλικών, πολυανθρακικών, PVC, νάιλον και ABS.Οι κοφτερές άκρες των τερματικών μύλων μικρής διαμέτρου καρβιδίου βοηθούν στην παραγωγή καθαρών κοπών και ομαλών τελειών σε πλαστικά εξαρτήματα.

Συνθετικά υλικά: Τα τερματικά φρεάτια μικρής διαμέτρου καρβιδίου είναι κατάλληλα για την επεξεργασία σύνθετων υλικών, όπως πολυμερή ενισχυμένα με ανθρακούχες ίνες (CFRP) και πολυμερή ενισχυμένα με γυάλινες ίνες (FRP).Αυτά τα υλικά βρίσκονται συνήθως στην αεροδιαστημική βιομηχανία., αυτοκινητοβιομηχανίας και αθλητικών ειδών.

Κεραμικά: Ενώ τα κεραμικά μπορεί να είναι δύσκολο να μεταποιηθούν λόγω της σκληρότητάς τους και της εύθραυσής τους, τα τερματικά εργοστάσια μικρής διαμέτρου καρβιδίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία ορισμένων κεραμικών όπως το αλουμίνιο και το ζιρκόνιο.Η επεξεργασία κεραμικών απαιτεί προσεκτικές εκτιμήσεις όσον αφορά την επιλογή εργαλείων, τις παραμέτρους κοπής και τις μεθόδους ψύξης/λουμπρίκωσης.

Τυπωμένα πλαίσια κυκλωμάτων (PCBs): Τα τερματικά φρεάτια μικρής διαμέτρου καρβιδίου χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία ηλεκτρονικών προϊόντων για την επεξεργασία PCB.και να δημιουργήσει λεπτές μορφές στην επιφάνεια του PCB.

Είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη οι ειδικές ιδιότητες κάθε υλικού και να προσαρμοστούν οι παραμέτροι κοπής αναλόγως κατά τη χρήση καρβιδίων μικροδιάμετρων.Για να βελτιωθεί η απόδοση και να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά την επεξεργασία συγκεκριμένων υλικών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές επικάλυψεις ή γεωμετρίες στα τερματικά εργοστάσια..

Προσαρμογή:

Υποστήριξη και υπηρεσίες:

Η τεχνική υποστήριξη και εξυπηρέτηση των Micro End Mills περιλαμβάνει:

• Πλήρης τηλεφωνική υποστήριξη από εξειδικευμένους μηχανικούς
• Διαδικτυακά εγχειρίδια και οδηγίες αντιμετώπισης προβλημάτων
• Υποστήριξη και συντήρηση επί τόπου
• Δωρεάν ανταλλακτικά, εάν απαιτείται
• Δωρεάν ενημερώσεις και αναβαθμίσεις λογισμικού

Συσκευή και αποστολή:

Τα Micro End Mills συσκευάζονται σε κιβώτια με αρκετό μαξιλαριστικό υλικό για την προστασία του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαμετακόμισης.