Εργαλεία κοπής με επίστρωμα από κασσίτερο D1-20mm για βιομηχανικές εφαρμογές

Περιγραφή του προϊόντος:

Τα φρεάτια τερματισμού χάλυβα βολφραμίου χρησιμοποιούνται συνήθως σε εργασίες μηχανικής για την αφαίρεση υλικού από ένα εργασιακό κομμάτι και παρέχουν διάφορα πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τα παραδοσιακά φρεάτια τερματισμού χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS).Το τερματικό μύλο αποτελείται από κυλινδρικό σχοινί με φλάουτα κοπής κατά μήκος του και μια κοπής στο κάτω μέροςΕίναι ικανό να κόβει διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, των πλαστικών και των σύνθετων υλικών, με σκληρότητα που επιτρέπει ταχύτερες ταχύτητες κοπής και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου.είναι πιο ανθεκτικό στη θερμότητα και την φθορά, μειώνοντας την πιθανότητα βλάβης εργαλείου και την ανάγκη συχνής αλλαγής εργαλείου.

Τα μύλα τερματισμού από χάλυβα βολφραμίου υπάρχουν σε διαφορετικούς τύπους, όπως τα τετράγωνα μύλα τερματισμού, τα μύλα τερματισμού σφαίρας και τα μύλα τερματισμού ακτίνας γωνίας, μεταξύ άλλων.Κάθε τύπος έχει διαφορετικές γεωμετρικές για να διευκολύνει διαφορετικές εργασίες επεξεργασίας και επιφανειακά φινίρισμαΟι παράγοντες όπως το υλικό που επεξεργάζεται, η ταχύτητα κοπής και η επιθυμητή τελική επιφάνεια πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή ενός εργοστασίου τερματισμού χάλυβα βολφραμίου.Η σωστή επιλογή εργαλείου και οι παράμετροι μηχανικής μπορούν να βοηθήσουν στην βελτιστοποίηση των αποτελεσμάτων και να μεγιστοποιήσουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Αξίζει να σημειωθεί ότι, ενώ τα τερματικά εργοστάσια χάλυβα βολφραμίου προσφέρουν εξαιρετικές επιδόσεις για πολλές εφαρμογές επεξεργασίας, μπορούν να είναι εύθραυστα και επιρρεπή σε θραύσματα εάν χρησιμοποιηθούν ακατάλληλα.είναι απαραίτητο να επιλέξετε σωστά ένα υγρό κοπής ή λιπαντικό για να εξαλείψετε τη θερμότητα και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, και να ακολουθήσουν τις συνιστώμενες οδηγίες κοπής.

Χαρακτηριστικά:

Τα μίνι τερματισμού από χάλυβα βολφραμίου, γνωστά επίσης ως μίνι τερματισμού από καρβίδιο βολφραμίου, προσφέρουν αρκετά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλους τύπους μίνι τερματισμού από χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS).:

Το καρβίδιο του βολφραμίνου είναι ένα εξαιρετικά σκληρό και ανθεκτικό στη φθορά υλικό.που τους επιτρέπει να διατηρούν την ακρίβεια τους για μεγαλύτερες περιόδουςΑυτό έχει ως αποτέλεσμα την παρατεταμένη διάρκεια ζωής του εργαλείου και τη μειωμένη συχνότητα αλλαγής του εργαλείου, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο στάσης.

Το καρβίδιο του βολφραμίνου έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, επιτρέποντας στα εργοστάσια τερματισμού χάλυβα βολφραμίνου να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες κοπής.Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε επεξεργαστικές εργασίες υψηλής ταχύτητας όπου η υπερβολική θερμότητα μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη εργαλείουΗ αντοχή στη θερμότητα των εργοστασίων τερματισμού χάλυβα βολφραμίου συμβάλλει στην αντοχή και την απόδοσή τους σε δύσκολες εφαρμογές μηχανικής.

Λόγω της σκληρότητάς τους και της αντοχής τους στη θερμότητα, τα μύλα τερματισμού χάλυβα βολφραμίου μπορούν να λειτουργούν με υψηλότερες ταχύτητες κοπής σε σύγκριση με τα μύλα τερματισμού HSS.Αυτό επιτρέπει ταχύτερη ταχύτητα αφαίρεσης υλικών και αυξημένη αποδοτικότητα μηχανικήςΗ δυνατότητα να επιτευχθούν υψηλότερες ταχύτητες κοπής μπορεί να μειώσει σημαντικά το χρόνο επεξεργασίας, με αποτέλεσμα τη βελτίωση της παραγωγικότητας.

Τα τερματικά εργοστάσια χάλυβα βολφραμίου είναι ευπροσάρμοστα εργαλεία που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ένα ευρύ φάσμα υλικών και εφαρμογών επεξεργασίας.από ανοξείδωτο χάλυβαΗ ευελιξία αυτή καθιστά τα εργοστάσια τερματισμού χάλυβα βολφραμίου κατάλληλα για διάφορες βιομηχανίες και απαιτήσεις επεξεργασίας.

Τα τερματικά εργοστάσια χάλυβα βολφραμίου μπορούν να παράγουν εξαιρετικά επιφανειακά επιχρίσματα στα εργασιακά κομμάτια.ελαχιστοποίηση της ανάγκης για πρόσθετες εργασίες τελικής επεξεργασίαςΑυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε βιομηχανίες όπου απαιτούνται υψηλής ποιότητας επιφάνειες, όπως η αεροδιαστημική βιομηχανία και η κατασκευή καλούπιων.

Η άκαμπτη κατασκευή και η υψηλή αντοχή στροφής αυτών των τερματικών μύλων συμβάλλουν στο να ελαχιστοποιηθούν οι δονήσεις και οι κουβέντες.διασφάλιση καλύτερης ακρίβειας των διαστάσεων και τελικής επιφάνειαςΑυτό είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό κατά την επεξεργασία πολύπλοκων ή περίπλοκων γεωμετριών.

Ενώ τα μύλα τερματισμού από χάλυβα βολφραμίου προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι είναι σχετικά πιο εύθραυστα από τα μύλα τερματισμού HSS.Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται με τις κατάλληλες παραμέτρους και τεχνικές κοπής για την πρόληψη θραύσεων ή σπασμώνΕπιπλέον, τα μπουλντόμιλ χάλυβα βολφραμίου είναι συνήθως πιο ακριβά από τα μπουλντόμιλ χάλυβα HSS.αλλά η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των εργαλείων και η βελτίωση των επιδόσεων συχνά δικαιολογούν την επένδυση σε πολλές εφαρμογές μηχανικής.

Τεχνικές παραμέτρους:

Όταν χρησιμοποιείτε φρεάτες τερματισμού χάλυβα βολφραμίου, είναι σημαντικό να εξετάσετε τις κατάλληλες παραμέτρους και τεχνικές κοπής για να επιτύχετε βέλτιστα αποτελέσματα και να μεγιστοποιήσετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Εδώ είναι μερικές κοινές παραμέτρους κοπής και τεχνικές που πρέπει να ληφθούν υπόψη:

Ταχύτητα κοπής:Η ταχύτητα κοπής είναι η ταχύτητα επιφάνειας του εργαλείου κοπής και μετράται συνήθως σε μέτρα ανά λεπτό (m/min) ή σε πόδια επιφάνειας ανά λεπτό (sfm).μπορούν να χρησιμοποιηθούν υψηλότερες ταχύτητες κοπής σε σύγκριση με τους μύλους HSS λόγω της ανώτερης αντοχής τους στη θερμότηταΩστόσο, η ταχύτητα κοπής πρέπει να βρίσκεται εντός του συνιστώμενου εύρους για το συγκεκριμένο υλικό που επεξεργάζεται, ώστε να αποφεύγεται η υπερβολική παραγωγή θερμότητας και η πιθανή φθορά του εργαλείου.

Ποσοστό τροφοδοσίας:Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι η απόσταση που προχωρά το εργαλείο κοπής στο εργασιακό κομμάτι ανά περιστροφή και συνήθως μετριέται σε χιλιοστά ανά δόντι (mm/δόντι) ή εκατοστά ανά δόντι (ipt).Το ποσοστό τροφοδοσίας πρέπει να επιλέγεται με βάση το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία.Μια σωστή ταχύτητα τροφοδοσίας βοηθά στη διατήρηση του ελέγχου του τσιπ, μειώνει την φθορά του εργαλείου και αποτρέπει την υπερβολική εκτροπή του εργαλείου.

Βαθμός κοπής:Το βάθος κοπής αναφέρεται στο αξονικό βάθος της εμπλοκής του εργαλείου με το εργασιακό κομμάτι.Ένα ρηχό βάθος κοπής μπορεί να μειώσει τις δυνάμεις κοπής και την παραγωγή θερμότητας, ενώ μια βαθύτερη κοπή μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα, αλλά μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερες δυνάμεις κοπής και φθορά εργαλείου.Είναι απαραίτητο να εξετάσει το συγκεκριμένο υλικό και τις δυνατότητες της μηχανής εργαλείου κατά τον προσδιορισμό του βάθους της κοπής.

Ψυκτικό/Γλυκαντικό:Η χρήση κατάλληλου ψυκτικού υγρού ή λιπαντικού είναι ζωτικής σημασίας κατά την επεξεργασία με εργοστάσια τερματισμού χάλυβα βολφραμίου..Ανάλογα με τη διαδικασία επεξεργασίας και το υλικό που επεξεργάζεται, διαφορετικοί τύποι ψυκτικών ή λιπαντικών,όπως τα υδατοδιαλυτά έλαια ή τα υγρά κοπής, μπορούν να χρησιμοποιηθούν.

Δρόμος εργαλείου και στρατηγική μηχανικής:Η πορεία του εργαλείου και η στρατηγική επεξεργασίας μπορούν να έχουν σημαντική επίδραση στις επιδόσεις και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου των εργοστασίων τερματισμού χάλυβα βολφραμίου.όπως το άλεμα αναρρίχησης ή το συμβατικό άλεμαΗ χρήση προσαρμοστικών στρατηγικών μηχανικής ή τροχοειδούς άλεσης μπορεί να βελτιστοποιήσει τη δέσμευση του εργαλείου και την εκκένωση των τσιπ,βελτίωση της αποδοτικότητας και μείωση της φθοράς.

Ακαμψία φορέα εργαλείου και μηχανής:Η ακαμψία και η σταθερότητα του φορητή εργαλείου και του εργαλείου μηχανής είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη βέλτιστων επιδόσεων με τα τερματικά εργοστάσια χάλυβα βολφραμίου.και κουβέντα.Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η σωστή επιλογή του φορέα εργαλείου, η ασφαλή σύσφιξη και η επαρκής ακαμψία του μηχανήματος κατά τη χρήση φρεατίων τερματισμού χάλυβα βολφραμίου.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι παράμετροι και οι τεχνικές κοπής μπορούν να ποικίλλουν ανάλογα με το συγκεκριμένο υλικό που επεξεργάζεται, τις δυνατότητες των μηχανημάτων εργαλείων και τους επιθυμητούς στόχους επεξεργασίας.Συστάσεις του κατασκευαστή, διαγράμματα δεδομένων κοπής και διαβούλευση με ειδικούς σε εργαλεία μπορούν να παρέχουν πολύτιμες οδηγίες για την επιλογή κατάλληλων παραμέτρων και τεχνικών κοπής για συγκεκριμένες εφαρμογές.

Εφαρμογές:

Προσαρμογή:

Υποστήριξη και υπηρεσίες:

Τα προϊόντα μας έρχονται με πλήρη τεχνική υποστήριξη και εξυπηρέτηση.Η ομάδα εμπειρογνωμόνων μας μπορεί να σας δώσει συμβουλές για το προϊόν.Επίσης, προσφέρουμε ηλεκτρονικά μαθήματα, βίντεο οδηγούς,και άλλους πόρους για να σας βοηθήσουμε να καταλάβετε πώς να χρησιμοποιείτε τα προϊόντα μας με ασφάλεια και αποτελεσματικότηταΕπιπλέον, η ομάδα μας είναι διαθέσιμη 24/7 για να απαντήσει σε οποιεσδήποτε ερωτήσεις έχετε.

Συσκευή και αποστολή:

Συσκευή και αποστολή του εργοστασίου για την κατασκευή καρβιδίων:

Χρησιμοποιούμε πολυεπίπεδες χαρτόνια για να συσκευάσουμε σωστά το Carbide End Mill πριν από την αποστολή.Συμπεριλαμβάνουμε επίσης ένα επιπλέον στρώμα πλαστικού περιτύλιγματος για την προστασία του προϊόντος από την υγρασία και τη σκόνηΤο Carbide End Mill αποστέλλεται στη συνέχεια στον πελάτη χρησιμοποιώντας έναν αξιόπιστο συνεργάτη αποστολής.

Γενικά ερωτήματα:

Ε: Τι είναι το Carbide End Mill;

Α: Το Carbide End Mill είναι ένα είδος εργαλείων κοπής που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία CNC.

Ε: Ποιο είναι το εμπορικό σήμα του Carbide End Mill;

Α: OEM/ODM.

Ε: Ποιος είναι ο αριθμός μοντέλου του εργοστασίου κορυφής καρβιδίων;

Α: εργαλεία CNC.

Ε: Από τι είναι φτιαγμένο το Carbide End Mill;

Α: Το Carbide End Mill είναι κατασκευασμένο από καρβίδιο βολφραμίου.

Ε: Ποια είναι η πιστοποίηση του εργοστασίου τελικής παραγωγής καρβιδίων;

Α: Το Carbide End Mill είναι πιστοποιημένο με ISO9001.

Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για το τερματικό εργοστάσιο καρβιδίων;

Α: Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για το Carbide End Mill είναι 5PCS.