Λεπτομέρειες προϊόντων
Τόπος καταγωγής: Τσανγκτσού, Τζιανγκσού.
Μάρκα: SUPAL
Αριθμό μοντέλου: Τσάμφερ
Όροι πληρωμής & ναυτιλίας
Ποσότητα παραγγελίας min: 10pcs
Τιμή: To be negotiated
Συσκευασία λεπτομέρειες: Κάθε ένα με πλαστικό σωλήνα, 10 κομμάτια ανά ομάδα.
Χρόνος παράδοσης: 7-15 ημέρες
Όροι πληρωμής: T / T, Paypal, Alipay
Δυνατότητα προσφοράς: 100000000000PCS
Υλικό: |
Καρβίδιο |
Γωνία: |
45°60°90°120° |
Ράδιο: |
00,5-2,0 mm |
Γωνία έλικας: |
30-45° |
Μέγεθος φλάουτου: |
3-4 φλάουτα |
Αριθμός δοντιών: |
2-4 |
Τελεία επιφάνειας: |
0.20.5μm |
επικάλυψη: |
TiAlN |
Υλικό: |
Καρβίδιο |
Γωνία: |
45°60°90°120° |
Ράδιο: |
00,5-2,0 mm |
Γωνία έλικας: |
30-45° |
Μέγεθος φλάουτου: |
3-4 φλάουτα |
Αριθμός δοντιών: |
2-4 |
Τελεία επιφάνειας: |
0.20.5μm |
επικάλυψη: |
TiAlN |
Τα τερματικά ελατήρια είναι ένα χρήσιμο εργαλείο κατά την εκτέλεση μιας ποικιλίας εφαρμογών μηχανικής, συμπεριλαμβανομένης της αποσίδωσης, της σπάσεως άκρων και της δημιουργίας τρυπών σε τρύπες ή slots.
Όταν επιλέγετε ένα φρεάτιο με άκρη για μηχανική επεξεργασία CNC, υπάρχουν λίγες εκτιμήσεις.Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικές γεωμετρίες εργαλείων κοπής και επικαλύψεις. Δεύτερον, η γωνία του τερματικού μύλου καθορίζει το πλάτος και το βάθος του δημιουργούμενου καλαμιού.η διάμετρος του τερματικού μύλου πρέπει να ταιριάζει με το επιθυμητό μέγεθος του καλαμιούΑν απαιτείται μια πιο λεπτή διάμετρος, χρησιμοποιείται μια μικρότερη διάμετρος.Ο αριθμός των φλάουτων στο τερματικό εργοστάσιο θα επηρεάσει την εκκένωση των τσιπ και την επιφάνεια.Ένα τερματικό μύλο με υψηλότερο αριθμό φλάουτων θα χειριστεί καλύτερα ορισμένες εφαρμογές.
Τα φρεάτια κορυφής χάρβιδου έχουν διάφορα χαρακτηριστικά που τα καθιστούν κατάλληλα για εφαρμογές μηχανικής.
Τα τερματικά μπουλόνια για καρβιδιοειδή είναι συνήθως κατασκευασμένα από στερεό καρβίδιο, το οποίο είναι ένα σύνθετο υλικό που αποτελείται από σωματίδια καρβιδίου του βολφραμίνου συνδεδεμένα μαζί με ένα σύνδεσμο κοβάλτου ή νικελίου.Το καρβίδιο είναι γνωστό για την εξαιρετική σκληρότητά του, αντοχή στην φθορά και αντοχή στη θερμότητα, καθιστώντας το κατάλληλο για απαιτητικές εργασίες επεξεργασίας.
Τα τερματικά μπουλόνια χάρβινου έχουν υψηλή σκληρότητα, γεγονός που τους επιτρέπει να διατηρούν την κοφτερή όψιν τους για παρατεταμένα χρονικά διαστήματα.Αυτή η σκληρότητα τους επιτρέπει να αντέχουν στις υψηλές δυνάμεις κοπής που συναντώνται κατά τη διάρκεια της μηχανικής και να αντιστέκονται στην φθορά, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου σε σύγκριση με άλλα υλικά.
Το καρβίδιο έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, επιτρέποντας στα τερματικά εργοστάσια χάλυβα να αντέχουν υψηλές θερμοκρασίες κοπής χωρίς σημαντική παραμόρφωση ή απώλεια σκληρότητας.Αυτή η αντοχή στη θερμότητα είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν οι μηχανικές επεξεργασίες υλικών που παράγουν υψηλή θερμότητα, όπως ανοξείδωτο χάλυβα ή τιτάνιο.
Τα τερματικά μπουλόνια καρβιδίου μπορούν να κατασκευαστούν με διάφορες γεωμετρίες κοπής, συμπεριλαμβανομένων σχεδίων με ένα φλάουτο, δύο φλάουτα ή πολλαπλά φλάουτα.Η ειδική γεωμετρία επηρεάζει παράγοντες όπως η εκκένωση των τσιπΟι κατασκευαστές προσφέρουν μια σειρά από επιλογές για να ταιριάζουν σε διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας.
Τα χάρβιντα χάρβιντα μπορεί να είναι διαθέσιμα με διάφορες επικάλυψεις για την περαιτέρω βελτίωση της απόδοσής τους.και AlTiN (νιτρικό τιτάνιο αλουμινίου)Οι επικαλύψεις αυτές μπορούν να προσφέρουν πρόσθετα οφέλη όπως αυξημένη σκληρότητα, βελτιωμένη λιπαντικότητα, μειωμένη τριβή και βελτιωμένη εκκένωση τσιπ.
Τα τερματικά μπουλόνια χάλυβα κατασκευάζονται με υψηλή ακρίβεια και στενές ανοχές, εξασφαλίζοντας συνεπή απόδοση και ακριβή αποτελέσματα.Αυτή η ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη ακριβής chamfers και τη διατήρηση της ακρίβειας των διαστάσεων στο εργαζόμενο κομμάτι.
Συνολικά, τα φρεάτια κορυφής χάρβινου χάρβου προσφέρουν εξαιρετική σκληρότητα, αντοχή στην φθορά, αντοχή στη θερμότητα και ακρίβεια, καθιστώντας τα μια αξιόπιστη επιλογή για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών μηχανικής.Η αντοχή και οι επιδόσεις τους τις καθιστούν κατάλληλες για απαιτητικά υλικά και εργασίες μηχανικής, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας το κόστος των εργαλείων μακροπρόθεσμα.
Όταν χρησιμοποιείτε μύλους τερματισμού, πρέπει να ληφθούν υπόψη διάφορες σημαντικές παραμέτρους κοπής για να επιτευχθούν βέλτιστα αποτελέσματα.
Ταχύτητα τροφοδοσίας: Η ταχύτητα τροφοδοσίας αναφέρεται στην ταχύτητα με την οποία το εργαλείο κοπής προχωρά στο εργασιακό κομμάτι.Η κατάλληλη ταχύτητα τροφοδοσίας εξασφαλίζει την αποτελεσματική αφαίρεση υλικού και βοηθά στην πρόληψη της φθοράς των εργαλείων- Ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας με βάση το υλικό που επεξεργάζεται, τη διάμετρο του εργαλείου και τις δυνατότητες του μηχανήματος.
Ταχύτητα κοπής: Η ταχύτητα κοπής είναι η σχετική ταχύτητα επιφάνειας μεταξύ του εργαλείου κοπής και του εργαστηρίου.Η ταχύτητα κοπής επηρεάζεται από το υλικό που επεξεργάζεται και το υλικό του εργαλείου- Βλέπε τις συστάσεις ταχύτητας κοπής που παρέχονται από τον κατασκευαστή του εργαλείου ή ανατρέξτε στα εγχειρίδια επεξεργασίας για τα κατάλληλα εύρους ταχύτητας κοπής.
Βαθμός κοπής: Το βάθος κοπής είναι η απόσταση μεταξύ της αρχικής επιφάνειας του εργασιακού υλικού και της τελικής επιφάνειας επεξεργασίας.Είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τη διάμετρο του εργαλείου και το επιθυμητό πλάτος σαλόνι όταν καθορίζεται το κατάλληλο βάθος κοπής. Αποφύγετε υπερβολικά βάθη κοπής που μπορεί να υπερφορτώσουν το εργαλείο ή το μηχάνημα, οδηγώντας σε κακή επιφάνεια ή σπάσιμο του εργαλείου.
Στάπ-οβερ: Το στάπ-οβερ, επίσης γνωστό ως ακτινογενές βάθος κοπής ή ύψος κέλυφου, είναι η απόσταση μεταξύ κάθε περάσματος του εργαλείου.Ένα μικρότερο σκαλοπάτι παρέχει ένα λεπτότερο φινίρισμα, αλλά μπορεί να απαιτήσει περισσότερα περάσματα, ενώ ένα μεγαλύτερο stepover μπορεί να αφαιρέσει το υλικό πιο γρήγορα, αλλά μπορεί να οδηγήσει σε μια πιο τραχιά επιφάνεια.Πειραματισμός με διαφορετικές τιμές μεταβατικών διαστάσεων για να βρεθεί η βέλτιστη ισορροπία μεταξύ παραγωγικότητας και ποιότητας τελικής κατασκευής.
Χρησιμοποιώντας ψυκτικό ή λιπαντικό μπορεί να βοηθήσει στην διάλυση της θερμότητας, να μειώσει την τριβή και την συγκόλληση των τσιπ και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Σαν το αλουμίνιο., ωφελούνται από τη χρήση ψυκτικού υγρού για την πρόληψη της συσσώρευσης κομματιών και τη βελτίωση της επιφάνειας..
Στρατηγική διαδρομής εργαλείου: Η επιλογή της στρατηγικής διαδρομής εργαλείου μπορεί επίσης να επηρεάσει την απόδοση των φρεατίων τερματισμού.όπου το εργαλείο περιστρέφεται κατά την κατεύθυνση τροφοδοσίαςΚάθε στρατηγική έχει τα πλεονεκτήματα και τις σκέψεις της, όπως η εκτροπή του εργαλείου, το φινίρισμα της επιφάνειας και η εκκένωση των τσιπ.
Τα τερματικά μύλα Chamfer χρησιμοποιούνται συνήθως για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, όπως μετάλλων, πλαστικών, ξύλου, σύνθετων υλικών και κεραμικών.
Για την επεξεργασία μετάλλων, τα φρεάτια τερματισμού καμπυλών δημιουργούν καμπυλώνες στις άκρες, τρύπες αντισυμπιεστών και αφαιρούν τα τρύπια στο αλουμίνιο, το χάλυβα, το ανοξείδωτο χάλυβα, το χαλκό και τον χαλκό.
Τα πλαστικά όπως το ακρυλικό, το πολυανθρακικό, το νάιλον και το ABS μπορούν να μεταποιηθούν αποτελεσματικά χωρίς να προκαλέσουν τήξη ή θραύσματα, χάρη στη βοήθεια των φρεατιών τερματισμού.
Στην ξυλοτεχνία, οι μύλοι τερματισμού των σχισμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία σχισμάτων ή βελονισμένων άκρων σε ξύλινα εργαλεία, τόσο μαλακά όσο και σκληρά ξύλα.
Για τις σύνθετες ύλες, όπως τα πλαστικά ενισχυμένα με ίνες γυαλιού (FRP) και οι σύνθετες ύλες από ανθρακικές ίνες, απαιτούνται ειδικά εργαλεία κοπής, όπως τα μπουλόνια τερματισμού με διαμάντια ή κεραμικές επικάλυψεις.
Σε ορισμένες εξειδικευμένες εφαρμογές, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών, τα φρεάτια τερματισμού με διαμάντια ή κεραμικές επικάλυψεις, δεδομένου ότι παρέχουν ακριβή κεραμικά.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η επιλογή ενός κατάλληλου τερματικού μύλου και των παραμέτρων κοπής εξαρτάται από τις ειδικές ιδιότητες του υλικού, όπως σκληρότητα, εύθραυστη,και θερμική αγωγιμότηταΗ εξέταση αυτών των παραγόντων θα σας βοηθήσει να εξασφαλίσετε βέλτιστες επιδόσεις μηχανικής και διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Παρέχουμε προσαρμοσμένο κοπτήρα φρεναρίσματος χάρυδου από την SUPAL με αριθμό μοντέλου Chamfer, το οποίο κατασκευάζεται στο Changzhou, Jiangsu.Κάθε ένα είναι συσκευασμένο σε ένα πλαστικό σωλήνα και 10pcs ομαδοποιούνται μαζίΟ χρόνος παράδοσης είναι 7-15 ημέρες και δεχόμαστε πληρωμές με τη μορφή T / T, Paypal ή Alipay. Η ικανότητα εφοδιασμού μας είναι 100000000000PCS. Η γωνία έλικας είναι 30-45 ° και χρησιμοποιείται για διαχωρισμό.Υπάρχουν 2-4 δόντια και το συνολικό μήκος είναι 50-100mm. Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία chamfer και μπορεί να είναι ο καλύτερος εξατομικευμένος προμηθευτής κοπτήρα φρεναρίσματος chamfer carbide.
Η τεχνική υποστήριξη και εξυπηρέτηση του εργοστασίου Chamfer End Mill είναι διαθέσιμη για τους πελάτες.Η έμπειρη ομάδα των επαγγελματιών μας παρέχει τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες για να σας βοηθήσει να πάρετε το μέγιστο από το Chamfer End Mill σαςΠαρέχουμε αντιμετώπιση προβλημάτων, εγκατάσταση, τεχνική συμβουλή, συντήρηση και πολλά άλλα.
Η ομάδα τεχνικής υποστήριξης είναι διαθέσιμη μέσω τηλεφώνου, email και live chat.Το φιλικό προσωπικό μας μπορεί να σας βοηθήσει με την επιλογή των προϊόντων.Μπορούμε επίσης να παρέχουμε κατάρτιση για την ομάδα σας σχετικά με τη σωστή χρήση του προϊόντος.
Εκτός από τις υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης, παρέχουμε επίσης τακτικές υπηρεσίες συντήρησης και επιθεώρησης για το εργοστάσιο Chamfer End.Οι έμπειροι τεχνικοί μας θα ελέγξει για τυχόν πιθανά προβλήματα και να παρέχει μια λεπτομερή έκθεση για την κατάσταση της μηχανής σαςΑυτό βοηθά να διασφαλιστεί ότι το εργοστάσιο Chamfer End Mill θα συνεχίσει να λειτουργεί ομαλά και αποτελεσματικά για τα επόμενα χρόνια.
Συσκευή και αποστολή: